苏州** LLDPE/沙伯基础(原GE)/M200024 优异低温韧性 高光泽 注塑级

产品参数
性能项目	试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	密度		ASTM D-1505	0.924	g/cm3
熔体流动速率		ASTM D-1238	20	g/10min
物理性能	ESCR	**lgepal，F50	ASTM D-1693A	24	hrs
机械性能	硬度		ASTM D-2240	55	shore D
1%断裂拉伸模量		ASTM D-790	315	MPa
拉伸断裂强度		ASTM D-638	8.5	%
IZOD缺口冲击强度		ASTM D-256	540	J/M
断裂伸长率		ASTM D-638	450	%
拉伸屈服强度		ASTM D-638	12	MPa
热性能	脆化温度		ASTM D-746	<-75	℃
维卡软化点		ASTM D-1525	94	℃
 LLDPE介绍：
1、LLDPE具有较好的流变性或熔融流动性。LLDPE有较小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了较大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE较低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛较快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减校在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加．LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用较重要．因为 LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下召易制较薄薄膜。
  2、LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。 当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件**做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有较大的功率．并提供较高的熔体温度和压力。模口隙距**加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。
  3、LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。 一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用．LLDPE的特有的膜泡要求较完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的较好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中 LLDPE的浓度达 50％时。加工 100％ LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以较好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达较佳化。 滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。 
仓库**
218W仓库

218仓库2

M20024

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                  3、LLDPE粉（埃克森美孚6101RQ/6201RQ、茂名石化7042（粉）、7144粉）
                  4、SEBS（日本旭化成、美国科腾、中国台湾李长荣）