1、 采用有效像素达到1800万的**高清相机,实现**成像(较高像素持续较新中)。 2、 在保持同等精度的前提下数倍于之前产品的有效工作幅面。 3、 采用一次**大幅面成像,避免拼接图像带来的误差及图像质量下降等问题。 4、 多模板的特征点定位套切。 5、 寻边切割很好解决了由于材料变形、拉伸等问题,节省材料。 6、 模板切割和寻边切割都实现连续送料切割,识别一版切割一版。 7、 所有被查找出来的物体轮廓直接显示在对应图像之上,可方便直观判断精度。 8、 较加友好的人机交互,对一次性查找出的轮廓,可单独进行局部或整体修改后再加工。 通过**相机对整幅加工材料一次成像,可直接提取图形轮廓自动加工,或利用图形特征点实行定位套切, 加工过程中支持实时修改,不受多种图形限制,是数码印花、个性标识等定位加工的较佳自动化方案。同时, 利用整幅识别系统建立的人机交互体系,可取代人工对无法自动识别的产品进行**对位加工,或在连续送 料切割时校正切割路径。特别值得关注的是,搭载整幅识别的自动化激光设备利用互联网技术可成立集控中 心,实现激光加工车间无人化。 适用行业:布料印花、各种工艺绣品、电脑织麦异形商标、服装、印刷行业等图案的**切割。
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