操作步骤: 1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。 2.将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,较好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。 3.用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。 4.将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面;**层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面较好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。 5.材料在24℃下*达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,较佳固化温度70℃。 6.材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。 优势 液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种**制造技术。 液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加**高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并较终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。 在汽车工业及航空、**等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是**制造技术发展的趋势之一。锦州液压机具,锦州液压机具厂家,恒源铁路工电由锦州恒源铁路工电器材制造有限公司()提供。
锦州恒源铁路工电器材制造有限公司座落于美丽的渤海之滨,辽西中心城市----- 锦州。 锦州恒源铁路工电器材制造有限公司始建于1991年,自建厂以来,经过10多年科技人员的不断努力,开发出多种适合铁路工务,电务维修施工实际需要的系列产品;其中具有自主知识产权的有钻孔机系列、锯轨机系列、液压机具系列、螺栓禁固道碴枕木整理系列、打磨系列、工务电务器材配件等六大类产品。工厂占地12500平方米,建筑面积6500平方米。厂内各**技术人员分布在工艺设计、*、设备管理等技术管理岗位,年产各类机具8万套以上,并且工厂已经通过ISO9001产品质量认证,发展至今已成为铁路工电系列不可缺少的合作伙伴。 在新世纪,恒源人以东北人具有的“质朴、执着”,以“质量**、诚信服务”为企业目标,以“脚踏实地、勇于**、唯我成员”的精神状态,与广大铁路养路工人朋友共创未来,共享合作!