泥浆泵连杆异常断裂的原因及分析
BW泥浆泵在钻井施工过程中,曲轴箱内连杆发生异常断裂,会影响泥浆泵的使用及工程效率,为此应当就该问题查找其发生根源及故障排除方法,并提出相应的建议工相关生产厂家及用户作为参考。
**应观察BW泥浆泵箱体内部零部件的基本情况。这些零部件包括箱体内的润滑油、齿轮、曲轴总成、连杆等。检查结果是箱内润滑油基本清洁,油位高度满足要求;齿轮磨损正常,无断齿现象;曲轴总成安装到位**,无偏心、无轴向窜动;连杆的上体和下体安装有一定的错位,分析原因应该是将连杆上体、下体混合使用引起的,并非一套连杆。
一般来讲,曲轴发热或箱体内有噪声离不开曲轴和连杆铜瓦间隙的不当和相关零部件加工精度及形位公差的控制两方面。检验方法如下:合上离合器手盘皮带轮,观察曲轴和连杆之间的运转情况,发现两侧的曲轴和连杆之间的间隙都很大而且非常不均匀接近椭圆状,在转整圈的过程中到某一定角度时会因晃动引起磕碰声,粗略估计较大间隙约为3~4mm。实际上曲轴和连杆装配后,曲轴与铜瓦的间隙控制的非常严格,用调整垫片调整后周向间隙一般控制在0.2~0.35mm。由此可见此处配合远远**出了正常范围,应及时修整或更换新的铜瓦,否则*引起其他的故障。
*三是检查背压运转试验,检验曲轴箱内工作情况。根据BW泥浆泵现有的使用情况在不做任何调整的情况下**行背压运转试验。
较后是拆下曲轴、连杆等对相关部件进行检验。将拆下的连杆上体、下体用心轴定位后重新用螺栓连接起来,,从其结合面处可以明显的看出两体错位,同时两体内圆也有微量的偏移。若铜瓦磨损非常严重,壁厚不均匀,连杆与曲轴装配后铜瓦和曲轴的间隙就无法用调整垫片来调整,这就是**所说手盘皮带轮,曲轴转动时连杆就会随之出现大的晃动量,发出磕碰声的原因。同时非正常的相对运动,也增加了摩擦高温和连杆断裂的概率。降低泥浆泵工作效率的五大原因
泥浆泵是向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械,泥浆泵是钻探设备的重要组成部分.随着社会的发展,泥沙泵在日常生活的中应用越来越广泛,适用于内陆河道疏浚、沿海围堤造地,江河湖海水库抽送泥浆、黄沙,煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等.人们都知道怎么来提高泥浆泵的工作效率,缺都忽视了什么会影响泥浆泵的工作效率,下面就为大家介绍降低泥浆泵工作效率的五条因素:
1.泥浆泵由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
2.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、泥浆泵等基本操作规程执行不**.经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
3.电机效率在运用中基本保持不变.因此选择一台**电机致关重要.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失.泥浆泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
4.泥沙泵本身效率是较根本的影响.同样工作条件下的泵,效率可能相差百分之十五以上.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关.泵选定后,后期管理影响较小. 泥浆泵的运行工况**泵的额定工况,泵效低,耗能高.。
5.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失.容积效率的高低不仅与设计制造有关,较与后期管理有关.泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。泥浆泵**水带厂家-温心泥浆泵厂-泥浆泵**水带哪家好由泰兴市温心泥浆泵厂()提供。