酸碱池地面墙面粘贴防腐釉面耐酸砖施工材料工艺

酸碱池地面墙面粘贴防腐釉面耐酸砖施工材料工艺
酸碱池是盛放酸碱溶液的容器，酸碱介质多，腐蚀严重。需要用防腐材料铺设耐酸砖。
耐酸砖施工方案
一、　对基层的处理及要求
1、　混凝土基层
①衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
②基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
③基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用1m直尺检查凹凸度不应大于5mm。　　　
　　2、钢结构基层
　　　　　①钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
　　　　　②钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原油涂料等物***。　
③钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
二、耐酸砖的选用
　　　　选用的耐酸砖不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。
三、粘贴材料
　　1、硅质胶泥
　　　　　①硅质胶泥施工的环境温度宜为10—30℃，相对湿度不宜大于80%。当施工环境**10℃时，应采取加热保温措施。
　　　　　②施工完毕后应在空气中自然养护10—20天，当物料为酸性时，可采用酸洗法分2次进行养护。
　　　　③正确选定和认真掌握施工配合比，现场不得任意变动。如果出现凝聚或结块现象，则不能继续使用。
　　　　　④施工及养护期间，在20cm深度内含水率不应大于6%，严禁与水或水蒸气接触。
　　　　　⑤硅质胶泥的物力学性能：
　　　　　密　　　　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1.9-2.1　　　g/cm?
抗压强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　24.1　　　　　MPa
抗拉强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥2.5　　　MPa　
收缩率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.2-0.4%
黏接强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥1.0　Mpa
2　环氧树脂胶泥：
①环氧树脂胶泥是以合成树脂、耐腐蚀粉料、固化剂、促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
②环氧胶泥的物理力学性能：
密度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1.82　–　2.0　g/㎝3
　　　　　　压缩强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　90　–　130　　Mpa
拉伸强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　15　–　18　Mpa
收缩率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.2%
黏接强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1.9　–　3.9　Mpa
3　呋喃胶泥:
①由呋喃树脂与掺量不同的填料、催化剂等配制而成的呋喃树脂胶泥。配制过程中需随用随搅，按施工配合比称量，以防沉淀。
②呋喃胶泥的物理力学性能：
密度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2.0　　g/㎝3
抗压强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　70　Mpa
抗拉强度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8　Mpa
黏结强度　　　　　　　　　　　　　　　　　1.5　–　2.5　Mpa
收缩率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.4%
四、衬砌耐酸砖
①　耐酸砖的施工,可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工.
②施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台.
③当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时,应按实际尺寸现场加工板材.
④应在耐酸砖的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周进行打灰.
五、*技术要求
①在施工中,施工人员**佩带劳动保护用品,高空作业应系好*带.
②在除锈过程中,应戴上防护口罩.
③在防爆区域内施工禁止烟火.
④施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运，保持施工现场的整洁卫生。
⑤用电设备注意用电*。
⑥配置胶泥时，须穿戴防护用品，施工时工作场地应空气流通，并设有通风装置。
六　质量要求
①所砌板材不应有空鼓现象。
②衬砌板材**用错缝挤浆法，不得出现通缝，灰缝一般控制在1mm-5mm之间。
③为**质量，粘接厚度应在4mm-10mm之间。
④粘接材料需符合地区有关技术规定。
⑤施工过程中如出现问题，项目经理应及时与业主沟通，争取在**时间内处理。

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