南通自动堆码机生产厂家-联胜智能-江苏自动堆码机

圆压圆模切
    圆压圆工艺的模压版采用弧形木板、滚筒刀制作，生产时，模压滚筒连续旋转，生产**，产品模切精度可控制在±1mm，同时具有设备操作简单、***、设备使用时间长等优点，但其总体成本投入较大。
    由于是在刀模滚动的同时把瓦楞纸板模切成型，对模切刀的强度要求较高，刀模的制作难度及成本大，适合批量较大的生产加工。又分为硬切法和软切法两种，主要区别在于压切滚筒的材质一种是硬质的钢辊，一种为软质的塑胶。硬切法是指模切时模切刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较轻易磨损、卷刃。软切法是在压切滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可保护切刀，又能***切断，但需定期更换塑料层，否则会因为线速度不一致导致模切尺寸不准确。
    圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模切精度随着机械制造精度及配套材料的进步，已经达到绝大部分纸箱用户可以接受的程度。目前已有越来越多的厂家采用这一加工方式。但在使用过程中也出现了一些诸如“模切压痕不准确”“模切边起毛”“爆线”等问题，影响了圆压圆模切机的使用效果。本文仅对影响模压精度的部分问题做一分析。

模切精度的**
纸箱的滚筒模切是在上、下滚筒外径的切点四周产生的，接触面非常小，对滚筒刀及胶垫产生的压力非常大。为了**瓦楞纸箱滚筒模切的**度，要做到以下几点。
设备的选用
精度和效率是衡量圆压圆模切机的重要指标，模切压痕位置不准确，主要是由于设备性能水平和制造精度所造成的，当然也有操作及前道工序的加工误差累积及相关配套材料选用不合理等因素。
国产**代圆压圆模切机的送纸系统是“链条手动送纸”，模切精度一般在3—5mm，只能适应模切精度较低的产品。*二代半自动模切机，一般采用“推板往复”送料，制造水平高的设备模切精度应控制在±1mm，但产品多存在“切口发毛”的问题。国产*三代全自动圆压圆模切机，控制技术及设备精度都有很大提高，模切精度可控制在±0.5mm，能满足**纸箱的要求。有些设备采用了“*送纸”技术，不但提高了送纸精度和速度，还扩大了使用范围，可以满足“复面纸板”和“**薄纸板”“弯曲纸板”的要求。
目前国内使用的圆压圆模切机主要为中国台湾、欧美及国产设备，在设备的选用时要在品质、价格及服务三者上寻找平衡，注重机器的配置，非凡是滚筒底胶垫自动修复装置以及线速度自动补偿装置，还有下滚筒气动控制升降装置，这些配置并不是每个机械生产厂家都具备的，采购时要反复比较。在考察机器的同时一定要对机械制造厂家的售后服务体系进行必要的了解，良好的售后服务体系是**使用单位正常使用机器的有效因素，同时也是降低生产成本、提高工效的有效途径。
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  山东联胜智能设备有限公司是一家**生产瓦楞纸箱智能设备的机械制造企业。拥有近三十年的纸箱机械制造经验，集研制、生产、销售于一体。公司生产的瓦楞纸板生产线联线圆压圆模切机、联线平压平模切机具有自主知识产权（**号：2014200483464）、****、中国一的生产企业。
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