白色螺旋丝束状的热塑性塑料的集聚,这种症状指示热塑性塑料和聚酯是不相容的。
可能的原因及纠正的措施:
1.由于起始增稠不快,热塑性塑料添加剂从基体复合物中分离出来,新型BMC模压制品,应使复合物起始一小 时增稠到50万Cps。
2.某些热塑性塑料添加剂与聚酯不相容。
3.添加剂过量必然蜘蛛网严重,其加入量愈少愈好,但对收缩率的控制又会出现问题。
失去表面光泽的制品。
可能的原因及纠正的措施:
1.固化不*会导致表面失光。
2.压力不足一方面*缺肉,另一方面易造成个别位置的表面并未能与模具的表面相接触。
3.模具止动块{承压垫}的误差,引起加在料团上的压力不一致,而这个误差往往是零件的 碎片填在止动块上,不良的模具结构或模具未调平等原因造成的,一般要求加在料流上的压力应该是均衡的。
4.料团的收缩率愈小愈能**制品表面紧紧贴住,新型BMC模压制品,也不容易失光,故调整收缩率为重要前提。
5.料团的反应性不足导致不适当的固化,故优选引发剂的种类和添加量是很需要动一番心 思的,当然也可选用高活性的UP。
6.模具表面本身已经磨损或积有浮垢,可用外脱模刑来清洁这些污垢,模具表面 一定要保持持续的抛光程度。
7.过度的料流长度能引起相分离,低收缩添加剂被分离,而造成失光,故要求有恰当的铺 料图案。
8.料团在模压前放置在空气中的时间过久,过度挥发,易引起予凝胶、相分离和 表面失光。
出现外来物质在制品表面。
可能的原因及纠正的措施:
1.填料和硬脂酸盐等粉末吸湿之后易造成不均匀增稠与固化,产生气泡。用于清理压制品 飞边的压缩空气中含有水汽和油花是一个重要的污染源,**在成型的全过程中予以密切关注,*引起污染等多种缺陷。
2.模塑料中的空气尘埃和设备中的油花等沾染,新型BMC模压制品,应从净化环境方面根本着手。
3.模具本身有杂质或其它污染,也必然导致制品被污染。
4.污染的其它途径包括:飞边、修整上一制品的碎屑、工作台、混杂的加料工艺。
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