泰州 良好的电镀添加剂复配-荣可达电镀-丹阳电镀添加剂

电镀的加工门类

从广义的电镀概念来看，电镀十分繁杂，涉及多种加工门类。

1 电沉积

根据镀层所需组分，可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。

根据镀液酸度不同，可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如氰化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途，可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍，装饰铬，仿金镀，多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等

 2 无电解镀

不用电源而获得金属、合金、复合镀层的方法称为无电解镀。其主要有两大类：

 2. 1 化学镀

以还原剂(如甲醛、次磷酸盐)本身被氧化来提 供主盐金属离子还原为金属原子所需电子时的无电解镀称为化学还原镀，简称化学镀。化学镀层可以是单 金属(如化学镀铜)，也可以是合金(如镍–磷)或者 复合镀层。化学镀可以得到较厚的镀层，是非金属电 镀不可缺少的工序。

2. 2 置换镀

利用置换反应在金属制件表面获取薄层的、电位比基体金属更正的金属层的方法叫置换镀，又称为浸 镀。如钢铁件上浸铜、浸镍，铝件上浸锌及锌合金，铜件上浸银等。

3 转化膜形成

这是基体或镀层金属参与形成其它形式膜层的一种加工方式。形成转化膜可以用电解方法(如铝件的各种阳极氧化、交流氧化、微弧氧化、硬质氧化等，镀银层的电解钝化，不锈钢电解着色等)，也可以用化学方法。

4 工件表面洁净化处理

指除去制件表面油污、锈蚀物等而使制件表面清洁，无异物。有的用户只要求对其制件除油以去除热处理后的盐垢，或只是酸洗(如去除不锈钢氩弧焊后的氧化层等)而不再进一步加工。

5 工件表面粗糙度、光亮性的转变

5. 1 光亮平整化处理

分为机械处理(如铝件、不锈钢、**玻璃等的 机械磨光、抛光)、化学处理(如铝件、铜件、不锈钢等的化学抛光、无黄烟光亮酸洗)、电解处理(如 铝件、不锈钢件的电解抛光)等。
镀层被覆的前处理

镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有：机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中**项是为了提高镀层的附着力，后四项是为了形成导电的金属底层。

(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗，以增加镀层与基体的接触面积。一般认为，机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。

(2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。

(3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质，如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质，在活化处理时被氧化，而活化剂被还原成催化晶核，留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。

(4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液，对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中，于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原，还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上，它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时，这些微粒就成为催化中心，使化学镀覆的反应速度加快。

(5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前，用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍，以便将未洗净的活化剂还原除净，这称为还原处理。化学镀铜时，用甲醛溶液还原处理，化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。

(6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜，给塑料制品电镀金属层创造条件，因此化学镀 是塑料电镀的关键性步骤。
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