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华通钢丸  品质赢天下
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　对铸钢丸进行磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每转移一道工序都需采用较细的磨料，并适当降低磨光轮的旋转速度，从而获得比前道较为精细的磨光效果。
　　具体的铸钢丸磨光步骤需视制件本身表面粗糙程度而定。铝质材料除被严重划伤印痕之外，一般机械加工件都可用l60#油光，然后对铸钢丸进行抛光处理，有必要时可在此之前增加120#粗磨，然后再进行油光、抛光处理。不适宜、也不提倡一次性用细砂磨料磨成，否则既降低工作效率，也影响磨光轮的使用寿命。
　　为提高铸钢丸磨光质量，在粗磨时**把机械加工时**的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又**把粗磨时**的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得**。
　　此外，为避免铸钢丸磨光道痕的重复，并提高铸钢丸磨光质量和磨光效率，在每道磨光中磨轮的走向都需与前道磨痕交叉。
　　通过对铸钢丸进行磨光可去掉表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高铸钢丸的平整度和电镀质量。

山东华通金属磨料有限公司地处山东邹平青阳经济开发区，北至济青高速600米，西距省会济南54公里，占地面积30000平方米。公司通过10多年的研究和开发，已拥有一整套**流水线设备和完善的质量检测系统，成为国内大型的**金属磨料制造商。选用**原材料通过环保节能型电弧炉熔化，经过离心雾化成形，二次淬火，低温回火，选圆，筛分等**生产工艺。生产出高强度、寿命长的铸钢丸、铸钢砂、钢丝切丸、不锈钢丸、铜丸、锌丸等50多个规格的金属磨料产品，年生产能力在50000吨以上，并在**业中**通过ISO9001:2000**质量管理体系认证。
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