如环境温度**水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合地区现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。★灌浆料的产品用途应用范围1、植筋。2、大型设备及精密设备在混合物达到致密堆积密度时,对于新拌灌浆料,能够有效的提高灌浆料的密实度即**了灌浆料的高强度,同时完善工作性能,**灌浆料具有较高的流动性。所以,在配合比设计中,重要的是选择拌合物致密堆积密度下的细骨料的级配以及胶砂比范围,满足**水泥基结构灌浆料的各项性能的要求。胶砂比取值范围,对于特定粒形骨料的级配由较大堆积密度试验总结得出。地脚螺栓灌注,机器底座二次灌注。3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。4、钢结构与混凝土固接的二次灌注。5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的**抢修。6、低负温下其它灌注设计人员在设计建筑物时,**面对各种不定性进行分析,影响建筑结构*和正常使用有较多的因素,如材料强度、构件尺寸的缺陷、安装的偏差、计算的模型、施工的质量、各种作用等,均是随机的,从而风险不利事件或破坏的概率事实上是不可能避免的,*正常的设计、施工和使用,在基准使用期内亦可能产生破坏,当然这是按比较小的能接受的概率发生。因施工不当造成的混凝土空洞、蜂窝、露筋等缺陷,较严重钢筋偏移、保护层厚度不足、配合比混乱等等造成结构的先天不足,这些都给建筑物留下大量隐患。施工。7、混凝土修补加固。⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。2. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。3. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。4. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。5. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
★灌浆料的产品选择施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;< 灌浆料的原材料:混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质(新桥规提出的灌浆料性能指标)。div>2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板**部标高应不**设备底座上表面50mm。混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。、模板(钢模、木模);9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型;2、路面**抢修,选用CGM-4**早强型;3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-3型**细型;4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1通用型。灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。
★灌浆料的特点1、自流性高可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。2、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。3、灌浆料的抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。4、微膨胀性**设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。6、灌浆料的耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显 设备基础二次灌浆:1、轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。7、早强、高强2天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。★灌浆料的包装贮运1、包装规格:5 JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》(2011年由湖北中桥科技有限公司起草经无数*论证通过的较新标准)0kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、灌浆料的保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,*、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输
★灌浆料的施工第一步:基础处理灌浆料中引气剂的作用:引气剂是具有憎水作用的表面活性物质,能明显降低灌浆料搅拌水的表面强力,经搅拌可在灌浆料搅拌物中发作许多微细、密闭、互不连通的气泡,使毛细管变得纤细、弯曲、松散,削减了渗水通道。引气剂还可添加粘滞性,改善和易性,削减沉降泌水和分层离析,赔偿灌浆料的结构缺陷,然后前进灌浆料的密实性和抗渗性。基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,*积水。第二步:支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌 灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施:认真进行混凝土灌浆料配合比设计,确保混凝土灌浆料不产生较明显的离析和泌水。露筋是指混凝土灌浆料内部的主筋、副筋或箍筋裸露出来,没有被混凝土灌浆料覆盖浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:灌浆料的施工配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、**采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先 加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以**40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时,应符合下列要求。①、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以**灌浆施工。②、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。④、灌浆开始后,**连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。⑥、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。第五步:养护1、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。★灌浆料的产品介绍①、产品特点低水胶比水胶比仅为0.27±0.01;②产品用途广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆,同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。灌浆料的高稳定性浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0;微膨胀性3h产生0~2%的膨胀,28d膨胀率控制0~2%之间;灌浆料的早强高强高耐久性28d的抗冻等级大于F500,28d的氯离子扩散系数为1.25×10m/s;1d抗压强度≥30Mpa,28d抗压强度≥50Mpa;灌浆料的高流动性适宜的凝结时间初凝≥5h,终凝≤24h;浆体的出机流动度可达10S,60min后流动度仍保持在25S以内;灌浆料主要由水泥、**外加剂,并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点,施工时,直接加水搅拌使用,经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到**良好水平。CGM高强无收缩灌浆料、CGM-320支座灌浆料、预应力管道压浆剂、环氧灌浆料、CGM轨道胶泥、CGM座浆料、CGM高强无收缩桥梁**灌浆料、高聚物**结构修补料、高聚物道桥****防腐涂料、混凝土路面修补剂、自粘压缝带(路面创可贴)、粘钢胶、碳纤维胶、灌注粘钢胶、树脂灌缝胶、植筋胶、高强聚合物砂浆、R环氧树脂、砂浆。南昌东湖灌浆料厂家**。
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