阀体和阀盖连接是内压自密封结构,一般高温高压阀门多采用此密封结构,这种结构具有密封性能好,温度和压力变化时都能良好密封,中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面:预紧力不够;密封圈及自压密封部位有损伤;阀体内腔变形。 处理:如低压时泄漏,高压时不漏,可能是螺栓预紧力不够,松开所有螺栓,重新均匀对称紧固螺栓。如低压、高压时都发生泄漏,可能是密封圈及自压密封部位有划伤,或阀体内腔变形。需拆卸阀门,检查阀体自密封部位及密封圈,如阀体自密封部位有损坏,需进行研磨修复,如阀体自密封部位无损坏,只是密封圈有损坏,更换密封圈后,重新进行装配。 阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算,应有足够的预紧力,在预紧力的作用下,密封环产生弹—塑性变形,对阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下,密封环发生塑性变形,每次拆装,自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象,影响密封。
柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏。 由于柱塞表面经过**外圆磨床加工而成。密封环采用弹性强、**性高的*新型密封材料,所以密封**,经久**。从而提高了柱塞阀的使用寿命,柱塞可在上下密封环和导向套内上下运动,导向套上设有压力平衡孔,介质压力可由小孔进入导向套下腔。靠柱塞的双密封面和阀体内的双密封环就可实现密封,阀体、阀盖、柱塞体为铸钢;阀杆、柱塞压环为不锈钢;密封环、填料为柔性石墨或聚四氟乙烯
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