瓶装果汁饮料灌装设备 全自动果汁加工生产线

瓶装果汁饮料灌装设备 全自动果汁加工生产线使用塑料瓶PET材质瓶的饮料灌装，瓶胚采用耐高温材料吹制、适用于生榨型、调制型、浓缩型的果汁饮料灌装，不管杀菌方式有何区别。因此吹瓶设备的性能要求比较高。
瓶装果汁饮料灌装设备 全自动果汁加工生产线采用高温灌装，适用于80-95℃果汁饮料的热灌装，液体接触部分采用卫生级304或316不锈钢。灌装设备取消了传统液缸灌装方式，果汁饮料通过饮料泵将果汁直接从冷热缸中直接输入灌装阀中，饮料直接通过灌装头进行灌装。有效解决了饮料进入液缸后存放缓冲导致的灌装时间延长。多余的物料直接通过二次回流缸重新打入调配罐或者冷热将物料重新加温。温度达到灌装条件再重新进行灌装，这样有效的**了饮料的质量和达到无菌热灌装的条件。
瓶装果汁饮料灌装设备 全自动果汁加工生产线制取鲜果提取果汁一类的设备主要有：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、软化设备、多道打浆机、逆流多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机清汁型：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、初酶解设备、榨汁机、前过滤设备、酶解澄清设备、超滤设备、多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机。
根据种类分为：青汁和浊汁。
青汁：原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口
浊汁：：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口
瓶装果汁饮料灌装设备 全自动果汁加工生产线在高温下进行配料，通常用热溶糖液后过滤杂质后直接配料，过滤后加入调配系桶调合。后经过均质、脱气、过滤、杀菌，进入冷热缸后等待灌装。初次杀菌使用UHT进行杀菌，灌装完毕后，采用二次杀菌锅或者是灌装后直接使用倒瓶杀菌对瓶口杀菌。
设备可以根据客户要求四合一或者三合一，四合一比三合一灌装机多一道冲洗。适合要求比较严格的客户要求。需要灌装果汁饮料，需要在瓶口添加一层铝箔的时候，这时候就需要配置铝箔封口机、封口带有自动工位提升功能。能将瓶子密封较好，较加美观和卫生。
包装设备有：纸箱包装和PVC膜包装。纸箱采用人工或者设备自动包装，纸箱包装过程：自动开箱贴胶→自动装箱→自动封箱，膜包装方式：自动排列→自动切膜→自动包装→热收缩成品。

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