【聚羧酸减水剂】*南京郑州苏州常州镇江无锡扬州徐州连云港

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，使混凝土强度增加并改善耐久性；或减少单位水泥用量，节约水泥。[1] 1主要分类 外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60 %，粉剂含固量一般为98%。 根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为代表[2] ）、*减水剂（又称**塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等[2] ）和**减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为代表[2] ），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。 按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。 萘系*减水剂，脂肪族*减水剂，氨基*减水剂，聚羧酸**减水剂等。 按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系*减水剂类，三聚氰胺系*减水剂类，氨基磺酸盐系*减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系*减水剂类。[3] 外观视产品的不同可呈浅黄色到深褐色的粉末，易溶于水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率达25%。 应用现状： 萘系减水剂是 1962 年日本的服部健一博士发明的一种混凝土添加剂，它是萘磺酸甲醛缩合物的一种化学合成产品，以工业萘、浓硫酸、甲醛、碱为主要原料。在混凝土中添加萘系减水剂不仅能够使混凝土的强度提高，而且还能改善其多种性能，如抗磨损性、抗腐蚀性、抗渗透性等，因此，萘系减水剂广泛应用于公路、桥梁、隧道、码头、民用建筑等行业。[7] 构件厂用户普遍反映混凝土的工作性能大为改善，需蒸养构件的蒸养时阚大大缩短；搅拌站用户也反映该产品对水泥的适应性强，可有效地改善混凝土由于骨料质量差而出现的和易性不佳问题，并且可泵性太大提高，解决了150 m高度泵送阕题。 聚羧酸系**减水剂 聚羧酸系**减水剂是目前世界上较*、科技含量较高、应用前景较好、综合性能较优的一种混凝土**塑化剂(减水剂)。聚羧酸系**减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产 品性能比较表明，聚羧酸系**减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今****水平。 性能特点 1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%； 2、坍落度经时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%； 3、增*果显著，砼3d抗压强度提高50～110%，28d抗压强度提高40～80%，90d抗压强度提高30～ 60%； 4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌； 5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好； 6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工； 7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题； 8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优 于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性； 9、碱含量较低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生 10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出； 11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品； 12、经济效益好，工程综合造价**使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。 技术指标 1、聚羧酸系**减水剂（液体） 外 观 浅棕至深棕色微黏液体 减水率 ≥ 25% 密度（g/ml） 1.09±0.02 固含量（%） 22±2 或者40±2 水泥净浆流动度（基准水泥）（㎜） ≥ 250（W/C=0.29） pH 6～8 氯离子含量（%） ≤ 0.02 碱含量（Na2O+0.658K2O）（%） ≤ 0.2 2、聚羧酸系**减水剂（粉体） 外 观 白色粉末 减水率 ≥ 25% 密度（g/ml） 1.41±0.02 固含量（%） 97±2 水泥净浆流动度（基准水泥）（㎜） ≥ 250（W/C=0.29） pH 6～8 氯离子含量（%） ≤ 0.02 碱含量（Na2O+0.658K2O）（%） ≤ 0.2 2作用机理编辑 分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力 的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。 润滑作用：减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。 空间位阻作用：减水剂结构中具有亲水性的支链，伸展于水溶液中，从而在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水性立体吸附层。当水泥颗粒靠近时，吸附层开始重叠，即在水泥颗粒间产生空间位阻作用，重叠越多，空间位阻斥力越大，对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也越大，使得混凝土的坍落度保持良好。 接枝共聚支链的缓释作用：新型的减水剂如聚羧酸减水剂在制备的过程中，在减水剂的分子上接枝上一些支链，该支链不仅可提供空间位阻效应，而且，在水泥水化的高碱度环境中，该支链还可慢慢被切断，从而释放出具有分散作用的多羧酸，这样就可提高水泥粒子的分散效果，并控制坍落度损失。 3适用范围编辑 适用于强度等级为C15~C60及以上的泵送或常态混凝土工程。特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土较为有利。 普通减水剂宜用于日较低气温5℃以上施工的混凝土。*减水剂宜用于日较低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。 4使用说明编辑 聚羧酸系**减水剂 1、掺量为胶凝材料总重量的0.4%～2.0%，常用掺量为0.4%～1.2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求较佳掺量； 2、不可与萘系*减水剂复配使用，与其它外加剂复配使用时也应预**行混凝土相容性实验； 3、坍落度对用水量的敏感性较高，使用时**严格控制用水量； 4、注意混凝土表面养护。 萘系*减水剂 1、 掺量范围：粉剂：0.75-1.5%; 液体:1.5-2.5% 。 2、 采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂。    3、 当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。 聚羧酸系**减水剂 1、减水剂是属于液体的，我们在存放的时候要用桶来装运 2、减水剂是属于化学药品，所以我们应该放置在阴凉干燥的地方进行存放，要避免阳关 的直射，不然的话就会造成挥发，或者是导致减水剂的变质，冬季的时候我们要注意防冻， 放在比较保暖的地方。 3、一般来说，减水剂的密封时间是一年，如果我们打开使用的时候，发现**过了保质期，其实也是可以继续使用的。[11] 1、减水剂应选用质量稳定的产品，减水剂与水泥及掺和料之间应具有良好的相容性。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。 2、*减水剂的技术要求应符合表1的规定，聚羧酸系减水剂的技术要求应符合表2的规定，减水剂的匀质性应符合地区现行标准《混凝土外加剂》（GB8076)的规定。 表1髙效减水剂的技术要求 序号 检验项目 技术要求 检验方法 标准型 缓凝型 1 减水率 彡20% 按GB8076检验 2 含气量 <3.0% 按GB8076检验 3 常压泌水率比 <20% 按GB8076检验 4 压力泌水率比（用于配制泵送混凝土 时） <90% 按JC473检验     1d >140% / 按GB8076检验 5 抗压强度比 3d >130% / 按GB8076检验 7d >125% >125% 按GB8076检验     28d >120% >120% 按GB8076检验 6 60mm坍落度保留值（用于配制泵送 混凝土时） / > 150mm 按JC473检验 7 凝结时间差 初凝 -90 min?"ot;+120min >+90min 按GB8076检验 终凝 / 8 硫酸钠含量（按折固含量计） <10.0% 按GB/T8077检验 9 Cl-含量（按折固含量计） <0.6% 按GB/T8077检验 10 碱含量（按折固含量计） <10% 按GB/T8077检验 11 收缩率比 <125% 按GB8076检验 注：1、按GB 8076进行检验的项目，其混凝土坍落度控制值为80mm±10mm。 2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。 表2聚羧酸系减水剂的技术要求 序号 检验项目 技术要求 检验方法 早强型 标准型 缓凝型 1 减水率 >25% 按GB8076检验 2 含气量 <3.0% 按GB8076检验 3 常压泌水率比 <20% 按GB8076检验 4 压力泌水率比（用于配制泵送 混凝土时） <90% 按JC473检?p p; 1d >180% >170% / 按GB8076检验 5 抗压强度比 3d >170% >160% / 按GB8076检验 7d >145% >150% >140% 按GB8076检?p p; 28d >130% >140% >130% 按GB8076检验 6 60mm坍落度保留值(用于配制 泵送混凝土时） / > 130mm >150mm 按JC473检验 7 凝结时间差 初凝 -90 min?? -90 min?? >+90min 按GB8076检验 终凝 +90min +120min / 8 甲醛含量（按折固含量计） <0.05% 按JG/T223检验 9 硫酸钠含量（按折固含量计） <5.0% 按GB/T8077检验 10 Cl-含量（按折固含量计） <0.6% 按GB/T8077检验 11 碱含量（按折固含量计） <10% 按GB/T8077检验 12 收缩率比 <110% 按GB8076检验 注：1、按GB 8076进行检验的项目，同表1髙效减水剂的技术要求的值一样。 2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。 3、引气剂应选用质量稳定且引入气泡细小、分布均匀、能明显提高混凝 土抗冻性能的产品。引气剂与减水剂、水泥之间均应有良好的相容性。引气剂的技术要求应符合表3的规定。 表3引气剂的技术要求 序号 检验项目 技术要求 检
** : 鑫瑞斯特 ;