• VM850型数控加工中心(四轴)

    VM850型数控加工中心(四轴)

  • 2016-06-27 05:00 28
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:浙江省金华包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:41405750公司编号:4081927
  • 连昕辉 总经理
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    产品描述
    VM850型数控加工中心(四轴)详细说明:
     
    一、机床构造
    立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的**加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。故它适用范围十分广泛,适用于各种批量的生产。
    VM850型数控加工中心是一种全功能型的四轴数控机床,床身结构运用机电一体化设计,采用进口主轴单元,无级调速,P4级主轴轴承,主轴外围设计有冷却液循环槽,高速切削时可对主轴进行冷却,采用集中自动润滑,换刀机构采用进口圆盘式刀库,全封装防护,外形美观,操作方便灵活,使用*,维护方便。
    立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
    二、换刀装置
    采用圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成换刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程**准确.
    三、*四轴技术参数
    配烟台环球数控分度头FK15160、中心高:160、圆工作台面直径:¢160、圆工作台T型槽宽度:10H10、蜗杆副传动比:1:60、圆工作台定位孔直径:¢20H7、分度头找正定位孔直径:¢10H8、定位键宽度:18、主轴孔端部连接尺寸:无外螺纹孔A16、可配电机:≤2.94、气源压力:4~6兆帕、重复精度:7.5″、分度精度:45″、切向较大力距:120、分度头较大转速:11.1、净重:88KG、毛重:100KG、承载能力:水平150KG、垂直80KG
    四、控制系统
    机床采用FANUC OI MD数控系统,它是一种高**性、高性价比的数控系统,它具有全数字化结构和强大的处理能力,可同时控制4个坐标轴和2个主轴。FANUC OI MD数控系统与较新的数字伺服和集成式PMC一起,构成全数字控制系统,具有良好的动态品质和控制精度。
    1.硬件配置
    ●控制轴数:X、Y、Z三个坐标轴及一个主轴
    ●联动轴数:X、Y、Z、A四轴联动
    ●显示器:8.4″彩色LCD显示器(带存储卡接口),可多语言显示
    ●操作面板:全功能数控键盘
    ●PMC:内装式PMC SB7,24000 
    ●CNC用户存储器容量: 512KB(相当于1280m纸带),程序数量400个,用于存储用户程序和数据
    ●较小输入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch
    ●补偿功能:反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿
    ●进给功能:**进给、每分钟进给、反比时间进给、进给倍率、自动加减速、AI**控制,AI轮廓控制●主轴功能:主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向  坐标系设定比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像刚性攻丝   动态仿真系统
    ●编程语言:纸带代码(EIA RS244/ISO840)公制/英制编程   **/增量编程及同一程序段中**与增量混合编程  较坐标指令编程   外部存储    10层嵌套子程序调用  钻削固定加工循环   用户宏程序B   选择程序段跳过   自动拐角倍率/减速  倒角/圆角过渡    平面选择  工件坐标系(G52-G59)
    插补类型 定位、单向定位、准确停止、四坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补(圆弧插补+较多两轴直线插补)、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。
    ●操作方式 AUTO运行、DNC运行、MDA运行、JOG进给、手动返回参考点、手轮中断和恢复、空运行、单程序段方式、手轮进给。
    ●编辑功能:  程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。
    ●显示功能当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC信号状态显示。
    ●*保护功能:存储行程限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。*功能还始终监控测量电路,过热、电压、内存。
    ●数据传输:通过阅读机/穿孔机接口实现数据输入输出传送。通过RS232串行接口或PCMCIA卡实现数据输入输出传送
    五、加工中心机床主要技术参数
    工作台较大荷重
    600
    kg
    工作台较大行程- X轴
    850
    mm
    滑座较大行程-  Y轴
    500
    mm
    主轴较大行程 -  Z轴
    540
    mm
    主轴中心到导轨基面距离
    580
    mm
    锥孔  (7:24)
    BT40
    主轴转数范围
    50~8000
    r/min
    较大输出扭矩
    35.8
    N.m
    主轴电机功率
    7.5/11
    kw
    主轴传动方式
    同步齿型带
    刀柄型号
    MAS403 BT40
    拉钉型号
    MAS403 BT40-Ⅰ
      进给速度
    1-20000
    mm/min
    三轴拖动电机功率
    1.8/2.5/2.5
    kw
    刀库形式
    圆盘式
    选刀方式
    双向就近选刀
    刀库容量
    24
    把
    较大刀具长度
    250
    mm
    满刀
    φ80
    mm
    相邻空刀
    φ125
    mm
    换刀时间
    2.5
    s
    *四轴中心高
    160
    mm
    圆工作台面直径
    160
    mm
    机床定位精度
    ±0.01
    mm
    重复定位精度
    ±0.005
    mm
    气压力
    6
    6KG/CM2
    电气总容量
    18
    KVA
    机床重量
    5.8
    KG
    六、标准配备
    1
    FANUC 0i-MD系统
    12
    *集中自动进给润滑系统
    2
    24把圆盘式刀库
    13
    主轴锥孔:BT40   7/24
    3
    机床照明工作灯
    14
    三色警示灯
    4
    主轴锥孔清洁空气
    15
    分离式手轮
    5
    切屑液系统
    16
    RS232接口
    6
    8.4”显示器
    17
    接屑小车
    7
    伺服变压器
    18
    全防护(不含**面)
    8
    气枪、水枪各一把
    19
    电器柜冷热交换器
    9
    地基垫铁及调整螺栓
    20
    螺旋排屑器
    10
    随机技术文件
    21
    主轴打刀缸
    11
    8000rpm主轴
    22
    *四轴数控分度头
    七、机床附件
    序号
    名     称
    规     格
    件数
    备    注
    1
    机床垫铁
    6
    2
    内六角板手
    1套
    3
    照明装置
    1套
    装在机床上
    4
    工具箱
    1只
    5
    6寸带底盘固式平口虎钳
    1台
    6
    *四轴数控分度头
    1台
    7
    直柄铣刀
    8、10、12、14、16mm、
    1套
    各一只
    8
    弹簧夹头
    BT40-8
    1
    9
    弹簧夹头
    BT40-10
    1
    10
    弹簧夹头
    BT40-12
    1
    11
    弹簧夹头
    BT40-14
    1
    12
    弹簧夹头
    BT40-16
    1
    13
    组合压板
    1套
    58件
     
    
    适用范围 : 生产教学两用 ;
    材质 : 组合 ;
    类型 : 物理教学仪器 ;
    型号 : VM850型 ;
    ** : 同晖 ;
    加工定制 : 否 ;
    

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    加工方式 : 其他;
    工艺 : 其他电工加工工艺;电工组装;其他电子加工工艺;
    **名称 : 同晖
    质量控制 : 内部

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