锅炉补给水用海绵铁过滤材料 河南五江海绵铁除氧剂规格

    海绵铁滤料（除氧剂）采用**矿石，利用氧化还原原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可降到0.05/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗氧强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好，*符合地区锅炉水质标准。
　　 经活化处理后的海绵铁除氧剂，给海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，它与水中的溶解氧发生反应如下：
　　 Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH-
　　 Fe2++2OH-+1/2O2+1/4O2→Fe(OH)3↓

使用范围：
　　 1. 适用于热水锅炉的补水；
　　 2. 适用于低压蒸汽锅炉的给水；
　　 3. 适用于工业循环冷却水补水；
　　 4. 适用于油田用水。
检测指标
名称	单位	数值	名称	单位	数值
活性铁	%	≥85	SiO2+AlO3	%	≤5.5
?抗压强度	N/P	≥3500	S	%	≤0.013
转鼓指数	+2.5mm%	≥90	p	%	≤0.06
抗磨指数	-1mm%	≤10	堆密度	T/m3	2.2
比表面积	M2/g	≥80	As SN Sb Bi	%	≤0.002
海绵铁滤料工作原理：　
　常温过滤式除氧属化学除氧，是采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生***的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合地区规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙较高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性较高，较与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。

　　而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
　　
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理：

　　1. 常温运行，*加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点；　

　　可在常温下实现除氧，进水*加热；

　　2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便；工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生**的氧化反应，从而*出水溶解氧含量。系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；

　　3 为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。除氧效果稳定**，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；

　　特点：新型海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，它与水中的溶解氧化学反应如下： Fe+H2O+1/2O2→Fe2++2OH- Fe2++2OH-+1/2H2O+1/4O2→Fe(OH)3↓应用范围 ：可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水等需要去除水中溶解氧的地方。
海绵铁滤料特点：
　　1. 常温运行，*加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点；
　　2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便；工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生**的氧化反应，从而*出水溶解氧含量。
　　3 为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。
　公司宗旨：质量**，诚信为本，用户至上，持续发展。经营理念：以人为本，全员参与，**产品，满意服务，持续提高质量水准，满足广大客户的要求。