新型手机壳抛光设备，智能技术全自动抛光，替代人工*抛光

　　随着国内金属表面处理技术的逐步成熟，从2014年开始，手机金属外壳进入了疯狂的发展期。2015上市的这款全自动手机金属外壳打磨抛光设备，将会以较好的、较快捷的表面抛光处理技术，为手机金属壳的发展再添“东风”，在生产源头大大提高手机金属壳的抛光效率、效果，提高其产量和表面美观度，满足日益扩大的市场需求、日益严苛的表面质量需求。


　　该款全自动手机金属壳打磨抛光机器人简述： 是一款六轴智能打磨抛光机器人，以KUKA机器人为硬件本体，整合**上较**的人工智能技术，**研发出的人工智能软件为主体。打磨抛光具有高度的人工智能性，能够*替代人工，通过编程控制、自动化**打磨抛光手机金属外壳、边框、周边合模线、圆角等各个位置！效率较高，是人工打磨的10倍。

　　——————该款全自动手机壳智能打磨抛光机器人由国内智能设备研发生产主力企业—大连誉洋工业智能有限公司独立研发。经过多年的市场调查、实验测试、数据整理、技术整合、仿真模拟测试并进行技术改进优化…….等一系列的精心设计研发生产而推出的一款的智能打磨抛光设备。技术成熟，现已经得到了广大手机壳生产厂家的广泛关注和合作！


　　誉洋研发的该款全自动手机外壳智能打磨抛光机器人，采用了以下3大**技术：

　　1、 多年对手机金属壳实验测试，掌握了大量的经验数据——————结合**的计算能力，能够对各种形状、各种尺寸的手机金属壳进行数学建模、量身定制加工程序、能够实现编程控制、自动化打磨抛光各种尺寸和形状的手机壳。

　　2、 人工智能技术成熟应用——————为机器人增加“智能控制系统、智能视觉系统、智能触觉系统”，与机器人本体系统高度融合，充分发现了其高度的人工智能性。能充分发挥“大脑和眼睛”的功能，实时“观察测量监控”手机金属壳的尺寸、加工余量，并实时对这些数据进行分析运算，对路径进行纠偏和修正，边抛光边自动补偿各种误差，能确保手机壳打磨抛光达到较**，呈现镜面效果，后续*再进行人工处理。也能发挥“触觉力控”功能，能根据手机壳受力大小自动调整加工参数，不管手机壳的曲面多么复杂不规则，抛光砂轮都能和其表面保持紧密接触，在较优的状态下*抛光。**力控系统的设计，为手机壳的复杂曲面**抛光，奠定了充分的技术支持。

　　3、 有限元分析技术的应用——————能够对各种材质、各种尺寸的手机金属壳打磨抛光进行仿真模拟，对其抛光节拍、抛光路径进行多次优化改进，确保成熟的、**的抛光程序，能规避真实打磨抛光过程中一切风险和潜在问题，为客户提供成熟的自动化抛光解决方案！


　　誉洋全自动手机壳智能打磨抛光机器人，针对手机金属外壳、手机配件打磨抛光，具有以下10大优点：

　　1、 编程**控制，全自动打磨抛光，只需1-2人辅助即可。一机多用，适合对“多种尺寸的手机壳、手机配件”进行打磨抛光。

　　2、 机器人打磨抛光，效率较高，1台机器人可替换10个工人，生产线运用能大大提高其生产效率，提高产量。两台机器人组合抛光，效率较高。

　　3、 运用成熟的人工智能技术，和**的抛光程序相配合，能**打磨抛光“以不规则弧面、曲面”为显着特征的手机金属外壳、手机配件。打磨抛光后其表面光滑光洁、*人工再做处理。

　　4、 刀具磨损优化，消耗量少，单个手机金属壳、手机配件打磨抛光成本低！

　　通过程序控制打磨抛光，且程序经过多次优化，能**的控制抛光参数，有效避免了砂轮的无效磨损量和磨损率，比人工打磨能有效降低30%-50%。

　　5、 自带自动排屑系统、粉尘及时排出，抛光车间0粉尘、健康环保。

　　6、 自带12工位伞形刀库，支持自动换刀，根据工件被抛光位置的不同，自动调用刀库中的刀具对其进行抛光。12把刀具，完**满足工件各个位置、*的打磨抛光。整个抛光过程，*停机进行人工换刀，减少机器人停机时间，提高抛光效率。

　　7、 采用国外进口、国内**金刚石砂轮抛光，具有高刚性、****，能够对各种材质的手机壳进行打磨抛光，如：不锈钢、铝合金等。

　　8、 打破传统频繁拆卸夹具装夹方式，设计了双工位工作转换台和托盘式夹具，无缝对接设备加工与上下料环节，减少了机器人空转时间和上下料时间，大大提高了打磨抛光效率————双工位转换台可控制托盘式夹具180度旋转，在4-5秒内即可完成新旧工件的交换进行**衔接加工，机器人的空转时间几乎可以忽略为0。更换托盘，即可进行上下料操作，*拆卸夹具，高度灵活，减少了上下料时间。

　　9、 以库卡机器人为硬件本体，**质量，**度强，适当维护，可**数十年的使用寿命——————誉洋会在售后持续为客户提供机器人易损件和高性价刀具耗材等，为其较大化利用和使用寿命保驾**。

　　10、 系统集成、联动性好——————能和其他焊接、涂装设备之间通讯，实现无缝链接，组成智能生产线，提**，节约成本！


　　适用范围：

　　1、（不锈钢、铝合金）手机金属后壳、屏幕、边框、内部件去毛刺打磨抛光；

　　2、手机面壳结合线、周边合模线打磨抛光；

　　3、苹果等智能手机LOGO打磨抛光；

　　4、数码相机、MP4、MP3、平板电脑等金属外壳去毛刺打磨抛光；

　　5、手机配件、其他行业铸件、冲压件、压铸件、五金件、金属件等去毛刺打磨抛光。

　　更多设备详情，可拨打电话：400-877-3838 或 155-6697-1838 咨询！
             也可登陆公司网站：

　　大连誉洋工业智能有限公司注册资本1000**民币，是集科技研发、生产制造于一体的综合性科技公司。近年来，公司与德国、意大利、澳大利亚、美国等*公司合作，采用较新的智能科技设备，独立开发针对工业产品的多系列智能清整中心。

　　产品适用于各种黑色金属和有色金属铸件、锻件、焊接件、加工件等工业产品，可以对各种工业产品进行自动化修整、切割、打磨、去毛刺、抛光、焊接等。产品*、*、**，解决企业面临的用工短缺和人工成本上涨问题。主要产品包括以数控机床设备为主的KINMAC系列产品——全自动数控智能打磨机、全自动数控智能切割机，以机器人为主的KINROBOTICS系列——智能打磨抛光机器人，以及设备和机器人结合而成的KINHYBRID系列智能生产线产品。

　　公司80%员工拥有本科及以上*，并有博士生导师1人，博士2人，硕士9人。已经申请专利50多项，并通过ISO9001:2008体系认证。

　　公司在采用国外**技术基础上，独立研发KINEYE智能视觉系统和KINTOUCH智能触觉系统，与设备控制系统集成，解决工业产品生产时不一致性造成的难题，**产品在修整后达到客户的要求。

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