50KW东风康明斯**发电机

较省油：源于美国康明斯**的设计和精良的制造，使用与中国经济型改善，使油耗比国内同类产品低20%
动力强劲：低速动力*升级，起步性能较好。加速较快、爬坡性能较强。
出色的**性：关键零部件设计预留充分余量。强度**过其它同类产品30%以上。发动机寿命较长。
较低的维修保养成本：较少的零件数量和较低的使用故障，使发动机综合维修费用大为降低。维修时间比其它同类产品节省50%以上。
优异的冷启动性能：配置进气电预热设置和7.8KW大功率起动机，**改善了发动机冷气动性能。通过了中国的北极村—漠河零下36度的较低温验证,满足欧2排放标准。
油耗低　经济性好
康明斯**技术的PT燃油系统，**高喷射压力，**发动机雾化良好，燃烧充分。
*的废气涡轮增压器可**进气较充分，提高发动机效率，进一步改善燃烧，降低发动机比油耗。
空空中冷技术**进气较充分，燃油经济性较好。
结构紧凑、维护方便
可更换湿式气缸套，散热效果好，更换*。
所**型零部件通用性强、系列化程度高，维修方便。
缸体和缸盖均采取内置式压力润滑油道，结构紧凑，故障率低。
设计**?性能**
缸体：高强度合金铸铁制造，刚性好、振动小、噪声低。
缸盖：每缸四气门设计、优化空气/燃油混合比，有效改善燃烧和排放；每缸一盖，维修方便。
凸轮轴：单凸轮轴设计可**控制气门和喷油正时，优化的凸轮型线可减小冲击力，提高**性和耐久性。
曲轴：高强度锻钢制造的整体式曲轴，圆角及轴颈的感应淬火工艺可**曲轴疲劳强度较高。
活塞：采用较新铝合金铸造技术，ω型头部和桶型裙部设计能补偿热胀冷缩，确保良好配合。

模具管理方案  模具管理主要分为： 1、模具制作管理  2、备件及模具库存管理 3、模具废弃管理   一、模具制作管理 1、申请制作模具 申请理由：  a 制造新产品时或因生产需要时；（此项由技术部门、生产科负责） b 因模具磨损补充所需要模具时；（此项由车间负责） c 其它有需要新制作模具时。（此项由技术部门、车间负责）  2、申请新制模具由上述负责部门提出，并将其使用目的简要说明（模具制作申请表），呈上级主管核准后，交技术部门负责设计、出图。 3、设计图纸经确认后，呈上级主管审批。  4、上级主管核准后，生产科将图纸交模具制作人员进行模具制作。  4.1、技术人员按图纸材料规格，填写《模具材料制备清单》一式四份，如厂内有需材料，交由车间按清单负责下料。  ４.2、模具库接到图纸后，按图纸要求制作，采购部分材料及外协模具的车、铣、刨、磨、线切割、热处理等工序。  5、模具制作完成后，由工艺、车间进行试模