化学去毛刺工艺是一种纯化学的浸泡工艺,生产**,可大批量,一次性去除毛刺,节省了大量人工,降低了劳动强度,去毛刺效果非常理想,而且能够提高企业的经济效益。 冲压件常用的去毛刺方法:手工去毛刺;回转滚筒去毛刺;振动光饰去毛刺;机械去毛刺;化学去毛刺等.也就是说,一种形式的工件去毛刺的方法却有很多种,只有选择适合自己的方法即可。 化学去毛刺药水的任何成分不会进入到工件内部,不会改变工件的物理性能和化学性能。 化学去毛刺工艺根据毛刺与工件本身的差异性,采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。由于采用的是垂直反应,不会使工件表面产生密闭的空间,有助于电镀液与工件较好的结合,不会使电镀层脱落。 采用化学去毛刺工艺的一些条件:1,工件本身的材质要属于一些铁素体钢材,像10号钢,20号钢,45号钢,20CR,1215,20CRMNTI等等;一些铜件,像黄铜,锡青铜等;还有一些铝件,像AL6061,AL6063等;另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。2,据平均经验值,处理的较大毛刺厚度在0.1-0.2MM,与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求,毛刺都可以很好的去除。 化学去毛刺是采用一种药水,由于是一种*浸泡,所以对尺寸的话稍微有点影响,不过一般会尽量**在工件的公差范围之内。如果尺寸**差,可采用预留尺寸的办法解决 。 OPULL除毛刺工艺优点一览 · 工序**(用滚桶、篮子、托盘或挂具等简单配备浸泡即可) · 经过OPULL?处理的工件质量和使用寿命都得到明显改善 · 对每一批货品的毛刺去除量都能**控制,处理效果均匀一致,故可加工标准件 · 对易弯曲 、精致的工件的毛刺,不需机械处理,OPULL处理方式不受其结构和大小的限制 · 优胜于刮擦、滚筒抛光或研磨等传统去毛刺工艺,不会损坏表面较其敏感的零件 · 较难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺(例如角内毛刺),或即使可以,也要花费大量的人力物力,或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺,以致耗用大量的人力物力。而用OPULL?工艺则可大批量、一次性除毛刺,且无变形 · 经过处理后,工件表面的洁净度较高。可顺利进行随后的电镀处理 · 表面光洁平滑,剩余粗糙度可达0.1μ · 由于机械处理而在表面下形成的洞隙,以至在电镀或镀膜处理后引发锈蚀,这一切对于OPULL?来说是不存在的 经过OPULL?工艺处理后的零件与其他工艺处理后的零件作盐雾腐蚀对比试验,前者经受考验的时间比其它多出整整 95个小时 · 处理时不会出现氢脆 · 溶液可无限期保存。只需补充增加浓度 · 产生的废水的处理简单易行,不污染环境。大约16%可通过燃烧来处理 · OPULL?毛刺浸泡工艺不会形成结晶或沉积物,*花费昂贵的费用对容器和泵进行清洁,也*对结晶析出花费巨资进行废物处理 · 相对于常规去毛刺工艺可节省人员和生产费用 · 生产设备可**停止
无锡市欧谱表面处理科技有限公司是由德国OPULL公司在中国设立的子公司, 公司位于无锡市惠山区汇坚**工业原料城内,是一家**用化学工艺去除毛刺表面处理的企业,经营范围主要包括通过其采用专有的纯化学浸泡工艺,针对金属零件进行去毛刺处理,改善表面,提高电镀耐腐蚀性等相关处理加工,并且通过稳定的可复制的处理效果,**的实现工业化运用。 欧谱加工技术可以根据客户的要求在精密机件或材料表面制备出适应不同的功能需要的相应粗糙度等级。对于一些形状复杂的机械零部件、微小精密件、工装件、表面质量要求较高的产品,微细机械加工技术,不论所有工件的形状和大小 不论其硬度和机械稳定性,即使在盲孔,微孔和漏洞;只要是有毛刺,您都可以放心的交给欧谱来解决。欧谱**级药水以其特有的对材料表面粗糙度的选择性,一致性、均匀*省时、操作简单、可重复性强等特点的处理效果,以及可批量生产的优势而*步世界表面处理工业领域的*,是一项目前在世界范围尚无任何工艺技术可以与之相比拟的**。 目前欧谱公司化学表面处理加工技术被主要应用于制造工具、纺织机械、缝纫机械、液压件、汽车零部件、医疗器械、以及航空零部件等行业精密产品。自欧谱公司在中国成立以来,已*地与数十家国内外**企业建立起了互惠的客户关系,为其提供增加高附加值的服务。欧谱公司化学处理加工技术是一项精益求精的**,在制造业中应用范围广泛,在各相关工业领域中选择合适的合作伙伴是欧谱的既定战略。 欧谱旨在通过引进**良好的化学表面处理工艺来大大提高国内加工制造行业的质量水平,从而提高国内行业在**市场的竞争力。我们将一如既往的积极配合客户所需,竭尽所能的为客户服务,我们真诚的期待与您合作! 欧谱科技-----只为您的产品表面较光洁!.