加工灰铸铁HT250用数控车刀片

    车削加工灰铸铁HT250用cbn刀具
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    灰铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀具的破损或**磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型灰铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量。由于灰铸铁件的使用量较大，加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀具材料来车削铸铁件，以降低加工成本或提高加工效率。
    BN-S30牌号CBN数控刀片性能
   采用非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；适合高速切削灰口铸铁，高强度球墨铸铁的粗加工，半精加工和精加工，常用于车加工HT250，HT200，HT300，合金铸铁材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁（ADI）的加工。通过采用锋刃处理能够获得较好的表面光洁度，而且解决了刀具切出时，加工工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度右以达到Ra1.6。
   BN-S30牌号CBN刀片与硬质合金数控刀片对比：

    1，从加工效率来讲：相比涂层硬质合金刀片，BN-S30较能实现高速切削，其适合的线速度范围为：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以，其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上（硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min）。
   2，从刀具**度来讲：BN-S30牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲，粗车铸铁工件时，BN-S30寿命是UC5115的6倍以上，精车时寿命是UC5115的20倍左右。
    3，铸铁件加工光洁度方面，BN-S30牌号CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度；明显**硬质合金刀片。
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车削加工灰铸铁HT200用cbn刀具

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郑州华菱超硬材料有限公司刀具适合加工范围： 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热**钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】 2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】 4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】 华菱超硬前身是河南超硬材料*，是**生产立方氮化硼刀具的**企业，在业内较先针对灰铸铁，各种**铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型**，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域，**着世界*水平！在超硬刀具学术界享有很高声誉！   公司以地区超硬材料**实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了地区**“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施地区**工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。   发展历程：   2002年，河南超硬材料*创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面**高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总**1800余万元。2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于良好地位。   在国内**提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工高铬白口**铸铁领域**业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了**贡献。   2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的**，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！   2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工**立方氮化硼刀具牌号BN-S50。   2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。   2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获地区**25项。   公司服务宗旨：“量体裁衣”每个用户的加工状况，针对性做出较优化的解决方案。 
加工方式 : 来样加工;其他;
工艺 : 机加工;磨加工;
**名称 : 华菱超硬
质量控制 : 内部