• *** 各种规格 真空液压电动泵 品质高 信誉好

    *** 各种规格 真空液压电动泵 品质高 信誉好

  • 2016-01-18 09:57 52
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:山东省德州德城区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:40996319公司编号:4059281
  • 宋海滨 经理
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    产品描述
     电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
    使用条件
    温度应不**20℃
    液体中,固体物含量按质量计,不大于0.01%。
    液体酸碱度PH值为6.5-8.5。
    氯离子含量不大于400毫克/升。
    电泵“开”、“停”不宜频繁。
    特点
    电机下部装有橡胶调压膜,当电机开停或负荷变动引起电机体内的压力变化时,可由橡胶调压膜自动调节内部压力。
    电动泵采用离心式叶轮,单级扬程高、结构紧凑。
    技术参数;
    电动泵技术参数,手提电动泵公司。 “手提式”泵站通常是小流量**高压泵,流量在1升分钟以下,压力在70兆帕以下,主要做为液压机具的油源。与液压机具配合使用。液压机具主要有千斤顶,液压扳手,切断器,液压拉马,螺栓拉伸器,扒开器等等。手提式电动油泵 * DBS07L手提式电动泵站,是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统,分单油路和双油路两种,双油路配有手动换向阀、液控单向阀等控制元件,电动机分单相与三相两种。* 工作压力:63MPa* 流量:07Lmin* 电动功率:075KW* 油箱容量:3L* 重量:20kg* 外型尺寸:300200400mm
     
    使用方法
     
    1、使用前**检查各部是否正常。
    2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌**高**载,否则当起重高度或起重吨位**过规定时,电动液压千斤顶部会发生严重漏油。
    3、电动泵请参照电动泵使用说明书。
    4、重物**要选择适中,合理选择电动液压千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
    5、电动液压千斤顶将重物**升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将**高压大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶
    6、如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶,除应正确安放大吨位电动千斤顶外,应使用多**分流阀,且每台大吨位电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还**考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
    7、使用时先将手动泵的**接头与**对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
    8、本电动千斤顶系油压回缩,起重完后,即可**取出,但不可用连接的软管来拉动**高压大吨位电动千斤顶。
    9、用户使用时千万不要**过额定行程,以免损坏电动液压千斤顶。
    10、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
    11、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。
    12、用户要根据使用情况定期检查和保养。
     
    使用注意事项
     
    1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
    2、使用时,不得加偏载或**载,以免电动千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时,切忌将**接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
    3、本机是用油为介质,**做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
    4、新的或久置的电动液压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将**高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的电动液压千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响**高压大吨位电动千斤顶的使用寿命,所以电动液压千斤顶在不用时,每月要将**高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次。
    5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管*老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起、渗漏等现象则不能使用。
    6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
     
    安装顺序
     
    1.在安装电动油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
    2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。
    3. 校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差 0.1 毫米;两联轴器平面的间隙应**2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差 0.3 毫米。
    4. 在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。
    5. 在机组实际试运行 2~3 小时后,作较后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况
    6. 松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
    7. 为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面 应大于吸入管截面的2~3倍。
    
    
     
     
    
           德州市德城区翔宇液压机具厂技术力量雄厚,检测设备齐全,产品质量稳定**,是生产**高压产品的**厂家,可为您提供各种高压、**高压产品及元件。  
         产品特点:体积小,重量轻,结构紧凑,操作简单,**高压、小流量,可配制低压以提高工作效率。在原油路的基础上,可增加各种液压元件。如:电磁换向阀,压力继电器,摇控开关,液压单向阀等。可在额定压力内任何压力下使用。
         产品用途:本厂产品可直接对压力容器进行压力试验,配备**工具,可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、**升、拉伸、拆装、冲孔、压装、带压堵漏等各种作业。
        产品系列:
           SYB、SDBH系列**高压手动油泵。
           D系列**高压电动油泵、J系列电动泵。
           三位四通**高压手动换向阀、电磁换向阀。
           **高压液压集成块,单向阀,分流阀、快换接头等。
           各种**高压工具油缸及工程油缸。
           Φ4-Φ51高压,**高压胶管总成、聚氨脂彩管总成。
           承揽设计生产各种液压系统,及液压产品维修等业务。
           承揽设计生产一次性非标准液压系统。
    
     
    
    规格 : DBS系列电动泵 ;
    型号 : DBS0.7--20L ;
    重量 : 50---100kg ;
    流量 : 0.7--20l ;
    泵轴位置 : 边立式 ;
    材质 : 铸钢 ;
    叶轮数目 : 单级 ;
    驱动方式 : 电动 ;
    用途 : 增压泵 ;
    原理 : 柱塞泵 ;
    ** : 翔宇 ;
    

     德州翔宇液压机具厂生产手动泵、电动油泵、工具缸及液压机具成套产品,工艺**、管理科学、技术良好、服务精细,铸就**产品。   德州翔宇液压机具厂产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单等特点。可在原油路上增加各种液压元件。如:电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁紧可在额定压力内满足任何工作的需要。产品结构精良、设计**的特点,符合外形美观,实用**的要求,公司产品各项指标均达到ISO9002**质量体系标准,不懈追求卓越的品质。   产品用途:可直接对压力容器进行压力测试。配备常用工具可以进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、**升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压连接,桥梁,工程机构等各种作业。   德州翔宇液压机具厂特设专职售后服务部,凡本处产品一律实行终身跟踪服务,三包期内**服务。同时为您提供各种**种类的液夺机具维护、保养,给用户之所给,想用户之所想,是我们的思想。
    加工方式 : 来料加工;来样加工;来料代工加工;来图加工;
    工艺 : 机加工;
    **名称 : 翔宇
    质量控制 : 内部

    欢迎来到德州市德城区翔宇液压机具厂网站,我公司位于自古有“九达天衢”、“神京门户”之称的德州市。 具体地址是山东德州德城区公司街道地址,负责人是宋海滨。
    主要经营钢制品,电动泵,手动泵,液压电动泵,油缸,千斤顶,换热器液压扳手,液压拆装器,脚踏泵。
    我司专营工程机械 机械液压元件 液压泵 ,研发团队成员,均来国内外大型工程机械企业的研发机构,**技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。

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 德州翔宇液压机具厂生产手动泵、电动油泵、工具缸及液压机具成套产品,工艺**、管理科学、技术良好、服务精细,铸就**产品。   德州翔宇液压机具厂产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单等特点。可在原油路上增加各种液压元件。如:电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁紧可在额定压力内满足任何工作的需要..
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