厂家SN黑色锡镍深枪色电镀添加剂 光亮剂 络合剂

SN黑色锡镍电镀工艺
特点
1） 镀液稳定性较佳，镀层色泽稳定。
2） 较佳的电流分布，可以用于滚镀细小的工件．
3） 可通过分析加以控制镀液，工艺控制比较*．
4） 此镀层外观具有**及耐变色性能及不必要另加镀层，具有较佳的防腐性能．
 
溶液成份及操作条件
原料组成及操作条件
范  围
标  准
焦磷酸亚锡
8-15 g/l
10g/l
SN-2添加剂
120-240 ml/l
200 ml/l
氯化镍
40-100 g/l
80 g/l
焦磷酸钾
150-280 g/l
250g/l
SN－3添加剂
10-20 ml/l
15ml/l
阴极电流密度
0.5-2.0A/d㎡
1.0A/d㎡
温度
45－55℃
50℃
电镀时间
1－5分钟
2分钟
PH值
7.0-8.5
7.7
 
设备
搅拌
阴极移动,较少1－2m/min，不能用空气搅拌．
过滤
连续过滤
槽子
硬性PVC或衬胶钢槽
加热
石英或钛加热管
镀槽
加强PVC或钢槽衬胶里
阳极
碳  板
阳极与阴极比例
1:1－2:1
 
操作流程
光镍→回收→过水→过水→SNBLACK→回收→过水→5﹪铬酸钝化→回收→过水→过水→干燥
 
 
镀液控制及补充
 
每100Ah消耗：
挂镀
滚镀
焦磷酸亚锡
140g
0.8－1.3kg
SN-2
600ml
1.0－2.5L
氯化镍
240 g
400-1000 g
焦磷酸钾
1300g
7.5－15kg
SN－3
30ml
0.3－0.6L
 
镀层结构
标准镀层含锡60-65%，含镍35-40%
 
带水损耗量
以1000平方分米电镀表面计算
 
带水量
2-3ml/d㎡
焦磷酸亚锡
20-30g
SN-2
400-600ml
氯化镍
160-240 g
焦磷酸钾
400-600g
SN－3
30-45ml
 
镀液失调现象
 
镀液标准浓度
浓度偏低
过量添加
焦磷酸亚锡（10g/l）
黑色程度增加，高电位灰
黑色程度减弱，覆盖能力降低
SN-2 (200ml/l)
 
黑色程度减弱，覆盖能力降低，高电位灰
黑色程度增加，附着力差 低电流区不上镀
氯化镍
黑色程度减弱，覆盖能力降低，高电位灰
黑色程度增加，附着力差
焦磷酸钾(200g/l)
黑色程度增加，覆盖能力降低，高电位灰
黑色程度增加，低电位不均匀
SN－3(15ml/l)
黑色程度减弱，高电位灰
覆盖能力降低
PH值
高电位灰
 
 
 
注意事项
一．           添加焦磷酸亚锡时，应先将焦磷酸钾溶于水中，再加锡盐溶于焦磷酸钾的水中。
二．           镀液比重开缸为24－25Be,使用一段时间后，会达到26－30Be,但应控制不**过30Be。
三．           PH值在电镀过程中会逐渐下降，调高用氢氧化钾，调低用磷酸。
四．           电镀过程中，碳板表面会有沉积物，可取出洗刷干净后，继续使用。
五．           实际操作过程中，以镀液比重或侯氏片进行调
6.氯化镍加入时,要先用SN-2溶解,再慢慢加入镀液,边加边搅拌,至清亮.
杂质对镀层的影响
 
杂质
影响
容忍量
磷酸根
覆盖能力降低，高电位灰
30g/l
四价锡
覆盖能力降低
5g/l
二价铜
高电位有白云
5mg/l
 

种类 合金镀助剂 型号 SN 类别 络合剂 执行标准 黑色锡镍电镀工艺 主要用途 用于枪黑色电镀

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加工方式 : 来料加工;来样加工;来料代工加工;来图加工;其他;ODM加工;手工加工;OEM加工;
工艺 : 化学表面处理;
产品质量认证 : 其他;CQC;
质量控制 : 内部