网上价格仅供参考,实际价格请联系客服咨询报价! 模具开发流程详解: 基本流程流程详解说明1.外观及功能定位客户提供样品或图纸,产品概念产品抄数服务,一个工作日内完成2.结构修改及确认根据参数、外观、材质,设计出3D图,完善至定稿三个工作日内完成3.模具生产依据设计师3D图纸,材质,生产模具塑料模具生产周期为7-30天,依据模具 大小,结构的负责程度不同而异 4.试模模具完成后上级注塑,向客户提供塑料样品,待客户 确认后量产,或修改完善模具 一个工作日内完成。塑料模具一旦完成,其主体 结构不能改动,局部可以修改完善 5.模具确认试模通过后的模具需要再做后期的加工,如抛光、加 硬等后期处理,完成较终的模具确认定型 两个工作日完成。抛光(使注塑产品光亮)加硬 (通过高温使模具的坚硬**程度提高),可以 根据客户要求进行不同的后期加工处理 6.注塑产品/量产经客户确认模具后,模具上机开始注塑量产以1出1的模具为例,每套模具一小时的产能为200 个左右,此为平均值,因脱模的难易程度产量不同 质量体系 : iso9001 ; 适用范围 : 家电,医疗,汽车,电子,仪表 ; 模具安装方式 : 固定式模具 ; 型腔数目 : 多型腔模具 ; 模具分型面数目 : 多个分型面 ; 工艺类型 : 注射成型模 ; 加工能力 : 100w以上 ; 加工设备数量 : 50 ; 主要加工设备 : 铣床、CNC机器、火花机、磨床、车床、铣床、钻孔机、切割机等 ;
宇腾精密注塑模具厂位于广东省中山市火炬开发区,拥有5000多平方的现代化厂房。公司创建于2003年,(前叫协意模具厂,后改为宇腾精密注塑模具厂)是一家拥有多年生产经验,汇集高**模具开发技术人员,**从事注塑模具设计、制造,塑胶产品加工的厂家,严格的管理程序造就了一支强大的生产团队,工厂以“开拓**,不断完善,满足客户”为理念,以*、**度高、价格实惠、确保产品质量的特色与客户准确配合,有**配套的生产设备:包括铣床,CNC机器,注塑机,火花机,磨床,车床,铣床、钻孔机,切割机、注塑机等等。 另外在产品注塑方面有很好的配置,这些设备使我们能够满足客户很多的需求。我司开发并生产各种家用塑料用品、电子塑料外壳、灯饰塑料外壳、反光杯外壳、PLC外壳、电子配件外壳、宠物食具、锂合金窗塑料、医疗配件外壳、汽车配饰外壳、体育器材外壳、办公塑胶外壳、工业塑料用品、儿童玩具等产品。提供满足和追赶顾客期望的产品、高质量产品和**服务,使客户满意;对客户的承诺从理解到顾客需要开始,在所有环节*动作,直至准时交货。 我们将秉承“诚信为本,严谨务实,***,追求卓越”的经营理念。“人人参与,以精立业,以质取胜,*一**”的质量方针,以ISO9001:2008的的质量体系作为我们的行为指南,以“信守承诺,自信真诚,业务**,耐心细致”的服务宗旨,与广大顾客在日益激烈的市场竟争中携手共进,共创辉煌。 我们期盼着与您的合作! 车间设备已具备下列明细: 1、电脑锣(CNC)2台,其中精雕高速650(1台),1060(1台),精度可达到0.01mm公差以内。 2、电火花4台,其工作范围分别为350*450、300*400,精度可达到0.02mm公差以内。 3、线切割5台,其工作范围分别为770*400、精度可达到0.02mm公差以内(不带锥度),带锥度可达0.03mm公差以内。 4、锣床4台,其工作范围分别为100*60(3台),80*50(1台),带电子尺。 5、磨床5台,其工作范围为500*300,精度可达0.005mm公差以内。(其中1台云南磨床,1台旺盘磨床),带电子尺。 6、注塑机20台,其吨位分别为80T(2台)、120T(2台)、180T(2台)、250T(2台)、220T(2台)、。 加工方式 : 来料加工;来样加工;来图加工;来料代工加工;OEM加工;ODM加工;手工加工; 工艺 : 模具制造;模具加工;注塑/注射;塑料熔接;滚塑;吸塑成型;铸塑/浇铸;缠绕成型;橡胶成型工艺;滚塑/旋转成型;挤塑/押出;压塑/压铸;吹塑成型; 产品质量认证 : 其他; **名称 : 宇腾 质量控制 : 内部