产水量:300L-700L/h 25℃ 输入功率:4.25KW 电源:AC220V 18A或是380V 9A 50Hx 膜元件:ESPA4040 4支(两级) 多级泵:CDL2-180/2.2kw 1台 CDL2-130/1.5kw 1台 预处理器:Ф300×1650 2个 精密过滤芯:Ф90×1000 3支 增压泵:BLC70/0.55Kw 1台 石英砂:150Kg 活性碳:50Kg 本机功能: RO膜自动、手动冲洗 RO膜在机手动药物清洗 纯水高水位自动停机,低水位自动开机 多级泵缺水保护 失压、欠压、过流、短路、断路、漏电保护 外形尺寸mm:1550×900×1820 RO-1000I(2000L/H)不锈钢反渗透纯水机 产水量:2000L/h 25℃ 输入功率:3.75KW 电源:AC380V 10A 50Hx 膜元件:ESPA4040 6支 多级泵:CDL4-160/3.0kw 1台 预处理器:Ф500×1200×∮1.5 2个 保安过滤器:Ф330×500×∮1.5 1支 增压泵:BLC07/075/0.75KW 1台 石英砂:250Kg 活性碳:125Kg (三).主要参数 额定电流 10A 额定工作压力 0.7Mpa/1.3Mpa 自来水压力、流量 ≥0.15Mpa≥5T/H 出水量 ≥2000L/H 增压泵电机功率 0.75KW 380V 一级多级泵电机功率 3.0KW 380V 主机外形尺寸 长×宽×高 2500×700×1700 净重:150kg 预滤器外形尺寸 长×宽×高 1600×940×2250 每个设备的工作周期: *石英砂预滤器: 累计工作8小时进行20分钟反冲洗。 累计工作4360小时应更换石英砂滤料。 *活性炭吸附滤器的出水余氯含量>0.1PPM时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作1440小时后应更换活性炭滤料。 *精滤器:一般情况下,累计工作480小时后应更换滤芯,当精滤器在工作时出水口压力<0.1Mpa时也应更换精滤芯。 *反渗透过滤器: 累计工作1440小时,应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。 (四).整机特点 (1)将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一身,柜架式开敞设计,流程清晰,易于维护保养。 (2)****低压TFC复合RO膜一级精处理工艺,去离子 能力在99%以上。配合完善的前处理工艺和后处理工艺,可制作出各项性能*符合《纯净水标准》的饮用纯净水。 (3)高纳污量多介质预滤提高了去浊的能力。 (4)活性炭吸附滤器可**有效吸附水中的余氯,保护RO 膜体免受余氯侵害,同时去色去臭,改善纯水口感。 (5)各泵口都增设水压、水位保护控制,只要接通电源,打 开进水阀,泵口水压、水位达到调定水压、水位机器就会自动启动。若泵口水压、水位**调定值,泵会自动停止。 (6)增设软水器进出水接口,若当地原水硬度偏高,可加装 RS-3型全自动软水器,有效避免RO膜结垢,**出水量。 (7)增设絮凝剂,RO膜阻垢剂,PH值调节剂加药装置接口 可根据不同地区的水质条件,选配我公司为你准备的各加药系统与之连接。 (8)电导率自检面板显示器,方便随时监控水质。 (9)较加***的电气系统设计,增设了RO膜的自动冲 洗,低水压保护及根据后置纯水箱的水位自动启停主机等。 (10) 模块式系统设计,移动方便,安装简单。 (五).工艺流程: (六).石英砂、活性碳过滤器操作说明 A、 阀(1)(4)(7)(10)(17)(20)(21)打开,其它阀关闭, 启动增压泵为正常水处理。 B、 水处理同时应开启排气阀进行放气后再关闭。 C、 将阀(1)(3)(4)(7)(8)关闭,(2)(5)(20)开启, 启动增压泵为反冲洗石英砂砂罐,开机前应反冲洗到水清为止。 D、 将阀(1)(4)(6)(8)(20)(21)开启,启动增压泵为反 冲洗活性碳罐。开机前应反复冲洗,直止水清。 E、 将(14)(15)(16)开启,可使罐内作余水排除。 (七).操作步骤: (1)操作前准备工作 1.将主机和预滤器放置在接近水源及电源的地方。 2.装砂及活性碳,装砂、碳之前罐内先放入少量的水(30cm),注意砂、炭装入预滤罐的高度不**过罐的四份之三的位置。 3.联接水路:(用随机配带的聚脂管Ф40或Ф40ABS管)增压泵进水口与水源相接;预滤器出口D与一级多级泵口相接,预滤器排水口和主机浓水排水口均接通下水道。 4.联接电路:**将地线接地,然后将电源线接在带有零线的(三相四线)电源上,电源指示灯亮。 5.接通电源,将“增压泵”开关旋至“开”的位置,对预处理系统进行**反冲洗,打开精滤器出水阀,待泵口压力≥0.3Mpa时,“系统I”自动工作,当泵口压力≤0.1Mpa时,机器自动停机。 6.**开机时,将“冲洗”开关旋到“开”位置,进行反冲洗60分钟,冲洗完毕后将开关旋回“关”位置。冲洗状态时,请不要调节系统压力。 7.每天制水前后对预处理系统、主机各进行反冲洗15分钟。 8.制水、反冲洗完毕,按“停机”钮关闭增压泵,断开电源,关闭进水阀。 9.预滤装置设有加药装置,可根据各个地方的水质不同,灵活使用。 10.机器在正常工作时,当纯水箱中的水到高水位时,机器自动停机;机器在正常工作时,一级膜压力调节在0.7Mpa-1.3Mpa。 (八).注意事项: 1.选用的是~380V电压的电机,一定要注意电机的放置 方向与泵上标注的方向一致,否则会损坏电机或泵体。 2.当缺水或压力过低,本机会自动停机,恢复水压机器 自动工作。 3.进入RO膜的水应严格控制在余氯含量在0.1PPM以 下,在精滤出水口取水,并且用随机配备的余氯测定剂来检测,若余氯**标,即应更换吸附过滤器中的活性碳滤料。 4.本机使用功率较高的多级泵作主要产水泵,故对于多 级泵与机器连接使用应特别注意以下几个问题: 5.**启动机器设备,**对多级泵进行放气操作(多级泵泵体部分上下各有一放气排水阀),即做到启动放气,长期停止使用放水。 6.多级泵绝不可无水空转或有空气进入。 7.设备运行中,若出现异常响动需即时按下“停机” 按钮,以避免事故发生。 (九).维护保养: <1>更换吸附过滤器滤芯 1、余氯可使RO膜分解,缩短RO膜寿命,因此应每天检测一次出水余氯含量。 2、当吸附过滤器出水余氯>0.1PPM时,应更换吸附过滤器中的活性碳。 3、更换活性碳时,请**打开吸附过滤器底部放水阀放掉积水,然后旋下法兰螺栓,拿下封板,更换滤料后,再妥善盖好封板。 <2>更换精滤器中的精滤芯(PP20-30型熔喷PP滤芯) 1、 精滤器中装有8根5um精滤芯有效阻挡活性炭微粒,** RO膜和多级泵的*;当堵塞后即应立即更换。 2、 精滤芯的堵塞可通过精滤器**部压力表和多级泵口压力 表的值差来分析,一般当精滤器压力比泵口压力高出0.15Mpa,并且机器启动困难时即可更换滤芯。 3、 更换时,请**打开精滤器底部放水阀放掉积水,然后旋 松卡箍,拿下封板,更换滤芯,再妥善装好封板。 4、 如有其它不明状态,请与服务部或经销商及时联系。 (十).RO膜的药物清洗 〈1〉何时需要进行药物清洗 本机使用一段时期后,由于水中硬度离子、细菌、**物、胶体物等对RO膜表面的污染,再加上RO膜本身特有的“浓差较化”现象,均会使得RO膜表面积垢污染,造成产水量或脱盐率**额定值。RO膜上的污染物去除可通过药物清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现,当下列情形之一发生时应进行清洗。 ①在正常压力下如纯水流量降至正常值的10-15%。 ②为了维持正常的纯水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%。 ③纯水水质降低10-15%;盐透过率增加10-15%。 ④使用压力增加10-15%。 外形尺寸 : 200(cm) ; 供水量 : 5000(L/h) ; 进水压力 : 2(Mpa) ; 额定功率 : 45(w) ; 额定频率 : 50(Hz) ; 使用场合 : 大型 ; 处理工艺 : 反渗透纯水 ; 型号 : RO-1000I ; ** : 蒲葵村 ;
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