橡胶企业用**胶,丁基胶,丁苯橡胶,丁晴胶,硅橡胶等混炼用密炼机

〈二〉   O形密封圈胶料配方设计
 
O形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩*变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的**性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。
 
〈三〉 O形密封圈胶料加工
 
  目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史较悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。
 
  在模压硫化过程中，**严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以**产品达到正硫化程度。
 
  硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产**；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中较重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶较适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。
 
橡胶制品在硫化过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。
 

下料方式 : 翻转式 ;
翻转角度 : 130 ;
重量 : 7000（kg） ;
外形尺寸 : 3500*2000*3200（m） ;
主电动机功率 : 75（KW） ;
螺杆长径比 : 40 ;
螺杆直径 : 280（mm） ;
适用范围 : 橡胶,塑料 ;
别名 : 混炼机 ;
生产能力 : 320（Kg/h） ;
螺杆转速 : 32/25（r/min） ;
工作容积 : 65（L） ;
型号 : ZDL55M ;
类型 : 密闭式混炼机 ;
** : 振德隆 ;
加工定制 : 是 ;

振德隆机械（昆山）有限公司是一家**生产密炼机,开炼机,橡胶冷片机， 造粒挤出机,熔接机,橡胶出片机,EVA开片机,斜剖机,切胶机等橡塑机械的 企业，广泛应用于橡胶，塑胶等行业，有着一批专门服务于橡塑行业的业 内**，为你提供*的品质和服务是我们始终不变的追求，期待与你 的合作。 公司位于江苏苏州昆山市花桥镇，欢迎新老客户来厂参观指导、洽谈合作。
加工方式 : OEM加工;ODM加工;来图加工;
工艺 : 组装;机加工;模具制造;
**名称 : 振德隆
质量控制 : 内部