产品说明: 本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、**、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 功能和特点: 1.中文触摸式键盘,操作过程中文提示,简单培训即可熟练掌握。 2.仪器和探头性能自动测定,仪器校验方便 3. 4个独立探伤通道(电子切换),多种探伤工艺和标准自动生成(如车轴,车轮,焊缝锻件,板材,管材,小管径等),现场探伤*携带试块。 4. 曲线生成,取样点不受限制,并可进行补尝与修正。曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展和调整。 5. 缺陷回波位置(水平、垂直、距离、dB当量值)实时显示,多种工件探查。 6. 报警闸门和直方门报警闸门,门位、门宽和门高任意可调。 7. 峰值记忆,即较高波自动记忆,包络和回波同时显示并具有缺陷测高。 8. 200幅探伤数据存贮,可完成数据的打印,检测报告*规范。 9. 采用**流行的大屏幕、高亮度黑白显示器,对比度好、视野宽、不刺眼。 10.低功耗设计,可连续工作五小时以上。 11.重量轻,体积小,带电池仅3.6Kg,携带与使用轻松自如。 主要技术指标: 项 目 指 标 项 目 指 标 增益范围 100dB 0.1,2.0,6.0步长 闸门 (进波门、失波门) 波门高度,宽度 位置连续可调 频带宽度 0.4~20.0MHZ 曲线 任意点,可选择 探测范围 0.5~4000.0MM 报警方式 声音 探头方式 单探头,双晶探头 数据存储 200幅探伤数据 声程位移 0.1~2000.0MM 打印输出 屏幕和存储数据 始波偏移 0.1~1000.0MM 显象尺寸 5.5″PHILIPS CRT 动态范围 >30dB 工作时间 >5小时 分辨率 >40dB 工作温度 -20°C~50°C 灵敏度余量 (2.5MHZφ20) >50dB 外形尺寸 100(高)X210(宽) X260(长) 垂直线性 <3% 整机重量 3.6Kg(带电池) 水平线性 <1% 电源 适用范围 : 广泛应用在锅炉、压力容器、**、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制 ; 重量 : 3.6(kg) ; 尺寸 : 280*190*100(mm) ; 分辨率 : 0.1 ; 工作温度 : -20--56(℃) ; 测量范围 : 0-8000 ; 型号 : HY-28 ; ** : GD/银河测控 ; 类型 : 数字超声检测仪 ; 加工定制 : 否 ;
南通银河测控技术开发有限公司是一家以超声无损检测技术为**,集无损检测设备研发、生产、销售和服务为一体的**企业,**从事无损检测设备、工业质量控制系统的研发、制造及售销。公司目前的产品有:在线自动化无损检测系统、超声波探伤仪、数字式超声波探伤仪、便携式超声波探伤仪、TOFD、超声波测厚仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、硬度计、铅房(门)及辐射防护设施等无损检测设备。 银河测控研发团队在超声技术、计算机软硬件、信息处理、电子技术、工业控制等领域拥有诸多高水平的**人才,并对无损检测行业有深入的见解,公司研发部门建立了以无损检测行业学术**人为主的金字塔型研发团队,团队囊括了各个层次的专门人才,并且长期与南昌航空大学、南京航空**大学、上海复旦大学等多所国内名校保持技术合作关系,凭借对技术的娴熟驾驭和对科技孜孜不倦的追求,我们不断将世界*科技融入到无损检测仪器产品中,使产品的各项性能和技术指标均达到**良好水平。 银河测控的产品拥有**技术的自主知识产权,从无损检测便携仪器到大型自动系统设备已先后申请了多项发明**。我公司生产的多功能数字超声波探伤仪器及智能在线自动化检测系统配备了**的生产、安装、检测和调试设备,严格按照认证标准对产品从设计、开发、生产、安装、调试到售后服务各个环节进行控制,先后通过地区、省、市质量技术监督部门组织的*鉴定,在**业里**赶**了世界水平,跻身于我国无损检测界**。 公司产品规格齐全、技术**、性能优异、质量稳定、厂家销售,价格合理、售后及时。欢迎广大新老客户留言或来电咨询洽谈。 联系电话: 网址:ntjcyq 电子信箱: 传真: Q 我公司探伤仪是在国外**产品的基础上针对国内制造业的使用情况优化设计而成的, 功能**同类进口产品,价格却远**进口产品. 产品操作便捷、速度快、功能全、测量精度高,保修2年、稳定性好,**良好。 本公司探头**良好,可兼容各型超声波探伤仪。 产品价格**国内同类机型(**诚征各地代理)。 另:本公司磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、涡流探伤仪等检测仪器均**销售 加工方式 : 来图加工;来样加工;来料加工;其他; 工艺 : 机加工;组装;锻造; **名称 : **力 质量控制 : 内部