数码零件**等离子电浆抛光设备

一、等离子抛光设备：

抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是**的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，疲劳强度一般有所提高，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，磨损减少。
领升公司设备采用的抛光技术是一种*不同于传统方法的新型抛光技术，称之为等离子（电浆）抛光技术。此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的**，抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的，生产成本远远**传统抛光成本。
 
二、等离子抛光原理：

等离子电浆抛光技术是将工件(材质可以为不锈钢、铝镁合金、锌镁合金、锌合金、钛材等导电材质)浸入加热（90度以上）的抛光液中，并对其施加正极性电压（200—500v），在适当的工作条件下，工件表面会出现稳定的蒸汽汽体层，该汽体层会把被处理表面与抛光液隔开，从而导致工件表面与抛光液蒸汽之间产生强烈的等离子体化学反映和电化学反应，使被处理表面产生阳极氧化，同时又使阳极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，使工件表面光泽度上升及反射率提高。
此种抛光方法基于等离子体的镜射效果和抛光作用的原理,所以此抛光技术不但可适用于具有蚀刻纹路的一般的工件，还可适用于腐蚀纹路特别复杂和精细的工件。
 
三、适用行业：

手机制造、电器、电子数码产品、汽车产品、模具行业、电脑产品、五金制品等行业。
 
四、适用材质：

各种型号不锈钢、锌镁合金、钛材等导电材质。
 
五、抛光后产品特性：

洁度提高、精密度提高、坚硬**、缺口敏感性降低、摩擦系数下降，其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。
 
六、性能特点：

1、 高速率、可在十几秒至一分钟内，让产品达到电镀般镜面效果。
2、 可有效除去冲压件和其他制造件的边角毛刺
3、 增强抛光面的抗腐蚀性能，抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜，使其保持耐久  光亮，有效防止氧化。
4、 抛光均匀程度优越，使整个工件表面甚至于所有死角部位都可以达到一致的镜面效果。提高生产效率，降低生产成本。
5、 环保节能，所用药剂通过ROHS检测，抛光过程中不产生化学污染。

产品案例：

东莞市源进自动化设备有限公司
 
      源进自动化设备有限公司专注于金属表面处理及特种加工装备研发、销售于一体的民营环保科技企业。公司引进德国技术，2003年初国内**等离子电浆抛光设备并成功实现产业化，自动实现产品去毛刺、抛光等表面处理。不仅能增加其美观、提高装饰性能，而且还能提高材料表面的耐蚀性能，改善**性及其他特殊性能,且生产效果高，成本低。抛光既可成为零件或材料的较终处理工序以达到光亮或具有装饰性能的产品，也大量用于电镀、化学镀镀膜及涂饰前的预处理。公司为增强企业**生产能力，降低用工成本。以精益求精，不断进取为中心**，通过**技术和不懈努力，为广大企业助力前行。


      公司形成了适用于不同范围、不同梯度的系列化产品体系。遵照ISO9001**质量体系，利用成熟的网络营销等IT工具打造的一体化运营管理系统，实现快捷、**、高质响应和满足市场多样化要求。 产品**全国各地及东南亚、中东、非洲等世界各地。 
  

      主要产品：等离子抛光设备、电化学去毛刺设备、磁力抛光设备等五金件抛光去毛刺一体化自动化解决方案。
 

      适用行业：表面去毛刺抛光技术不仅在家用电器产品、电子设备、精密机械零件、仪器仪表、五金制品、光学元件、汽车配件、精密模具、医疗器械等领域应用，而且在**工业、大型轻工设备、石油化工设备、建筑材料的表面处理等方面都得到广泛的应用。

东莞市源进自动化设备有限公司
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