电铸模具加工、东莞电铸模具、和亚模具

渗硼:由于渗硼层具有良好的红硬性、**性，通过渗硼能显著提高模具表面硬度(达到HV1300~2000)和**性 电铸模具，可广泛用于模具表面强化，尤其适用于处理在磨粒磨损条件下的模具。但渗硼层往往存着较大的脆性，这也限制了它的应用。

TD热处理:在空气炉或盐槽中放入一个耐热钢制的坩埚，将硼砂放入坩埚加热熔化至800 ~1200 ，然后加入相应的碳化物形成粉末(如钛、钡、铌、铬)，再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时，加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层，所得到的碳化物层具有很高的硬度和**性。

激光表面强化:当具有一定功率的激光束以一定的扫描速度照射到经过黑化处理的模具工作表面时，将使模具工作表面在很短时间内由于吸收激光的能量而急剧升温。当激光束移开时，模具工作表面由基材自身传导而*冷却，从而形成具有一定性能的表面强化层，其硬度可提高15~20%，此外还具有淬火组子细小、**性高、节能效果显著以及可改善工作条件等优点。

离子注入:利用小型低能离子加速器 电铸模具设计，将需要注入元素的原子 滴塑电铸模具，在加热器的离子源中电离成离子，然后通过离子加热器的高电压电场将其加热，成为高速离子流 玩具电铸模具，再经过磁分析器提炼后，将离子束强行打入置于靶室中的模具工作表面，从而改变模具表面的显微硬度和粗糙度，降低表面摩擦系数，较终提高工作的使用寿命。

电铸模具加工、东莞电铸模具、和亚模具由东莞市长安和亚模具维修店提供。东莞市长安和亚模具维修店（）实力雄厚，信誉**，在广东 东莞 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善**理念将**和亚模具和您携手步入辉煌，共创美好未来！

本厂是电铸加工的**厂家，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、**、耐腐蚀、**生锈、按键问题解决*。CD、DVD、VCD、PDA、钻石纹、拉丝纹、各类按键；汽车音响旋钮、汽车反射镜、笔杆、长狭不易抛光的模具、.塑胶模具镶件、浮雕印版、特殊性能的合金和一些精密金属零件的电铸加工工艺技术特点：· 生产*－一般中小型电铸件只用7－20天即可电铸成型，成型后的工作面一般不需修整加工。· 复制精度高－电铸件工作面与母板有*相符的形状和粗糙度，粗糙度可以与Ra0.025μm，相对误差可控制在±2.5μm。· 成型品质好－电铸以镍材成型，模具啤塑次数在40万次以上，有些可达60-100万次之多。· 可转换成型－对用其他加工方法难以得到的凹型零件，可先加工成凸母板，再通过电铸获得所需的凹型产品。· 母板材料选择性广－母板可用金属材料（如不锈钢、黄铜、铝、锡及其他低熔点合金）等。· 镍钴合金模的优点:1.绝不生锈，原因镍钴金属本身防锈，啤完货后，不需防锈工作。2.坚固**，铸件在电铸过程中加了钴[C0]金属，脉冲整流。3.光洁度较高，利用化学方式生产，*打磨。4.电铸模具较具覆写性，能处理一般按钮之发线纹。主要加工对象    例如按钮、按键、（带纹、雕字、符号、齿、纹面等）笔杆、齿轮、铭牌、纽扣、反光板、灯罩、**化妆品容器、仿水晶饰物、光学镜件等各种塑胶模具镶件。产品比较现常用制模法，因角度太深和太尖，生产后无法打磨而生产困难，就算可以打磨都需时太长而浪费贵公司的珍贵人力同时间，打磨出来的角度又未必理想或往往出现变形现象，另一方面所制造纹瓣肯定无电铸的多样化，所以用电铸制模法就*不同了，只要将铜公及所需的纹瓣在铜公上加工好，光滑地方省模或者将一件成品较好的胶件交由本厂电铸，就可以生产出光滑而美观的电铸模具。机、汽车车灯、反射器模芯、菲涅尔透镜、电子类塑胶模具的电铸研究及生产。主要经营：电铸模具、电铸铜波导管以及反射器。电铸模具：密度高、硬度高、韧性强、长久**。适用于：车灯系列、光学镜片、手机和数码的按键、装饰件等电铸模具。电铸铜：纯度高、密度强,多项产品已经通过测试认证。适用于：波导管、铜管、铜模型、轴芯，各类铜夹具等。反射器：反光挂件，自行车反射器，道路反射器，摩托车等。　　我们秉承“顾客至上、质量**、与时俱进、永续经营”的发展方针，“品质、诚信、速度、进取”的经营理念。