超声波大功率工业级乳化均质设备

超声波固体颗粒分散乳化搅拌机

原理
超声波大功率工业级乳化均质设备粉碎不溶固体（或混合液体）的物理机制一般认为是超声空化效应。超声空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大，然后又突然破灭。之后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。
应用领域
在制药工业及日常用品工业部门，超声乳化常用于制造各种乳化液产品。还可利用超声乳化方法制成油（汽油、柴油等）与水或煤粉的乳化燃烧物，以提高单位燃料的燃烧值。这种技术现已在有限范围内开始推广使用，经济效益明显。为降低成本和适应较大规模的生产，在超声乳化*都使用机械型超声发生器。对于难以乳化的液体或出于其他特殊考虑，有时亦采用压电式超声换能器，并配合使用适当的声聚焦系统以增大声强。

一、超声波基本原理及特性
    超声波是指频率为2×104Hz～107Hz的声波，它**过了人耳收听频率的范围。超声波在液体媒质中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是高功率的超声波，会产生强烈的空化作用，从而在局部形成瞬时高温，高压、真空和微射流。
    超声波技术作为一种物理手段和工具,能够在化学反应常用的介质中产生一系列接近于较端的条件,这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度,甚至还可以改变某些化学反应的方向,产生一些令人意想不到的效果和奇迹。一般认为上述现象的发生主要源于超声的机械作用和空化作用，是它们改变了反应的条件和环境的结果。

空化作用：在一些情况下，超声效应的产生则要与空化机制相联系，声空化是指在声波作用下，存在于液体中的微小气泡（空穴）所发生的一系列动力学过程：振荡、扩大、收缩乃至崩溃。在发生空化处，液体局部的状态发生很大的变化，会产生较端的高温和高压。

二、超声波固体颗粒分散乳化搅拌机详解
超声波固体颗粒分散乳化搅拌机由超声波振动部件和超声波**驱动电源和反应釜三大部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。
超声波**驱动电源（超声波发生器）包括整流电路，振荡电路，放大电路，反馈电路，跟踪电路、保护电路，匹配电路、显示仪表等。用于产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。
主要技术指标：
1、可选频率范围：15KHz ～ 60 KHz。
2、常用频率：20kHz
3、每单元标称功率：500W、1000W、1500W、2000W、3000W，频率越低，每单元功率越大；频率越高，每单元的功率越小。也可以多单元组合使用。
4、工具头（探头）材料：不锈钢，钛合金，也可根据用户特殊要求定制。
5、超声波振动部件典型尺寸： Φ160mm×800mm
6、 超声波振动部件典型重量：12 kg
7、 驱动电源：模拟式电源，数控式电源，频率自动跟踪、过流过压保护、功率大小可调。
8 、驱动电源典型尺寸：350×250×120mm
9、 驱动电源典型重量：18 kg

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