饲料行业的质量追溯解决方案 饲料生产过程条码控制管理 联系人:雍经理 联系电话: Q 地址:二环路北一段111号 公司网址: 饲料生产过程存在的问题 ? 原料的批次管理不规范。 ? 生产过程不可控,人为因素、管理水平影响大 ? 人工配料称量作业(特别是添加剂、微量元素等)人为因素多,可能存在错配、漏配、称量不准现象;双人复核增加用工成本。 ? 投料工序可能存在错投、漏投现象。 不能忽视人为因素在生产过程存在的影响。 ? 产品质量不稳定 不可控的生产过程导致不稳定的产品质量 ? 整个生产过程有不确定性,产成品无法溯源。 饲料生产过程条码控与质量追溯系统 系统目标与功能 对饲料生产加工过程的关键环节加以控制,防止人为错误,自动记录生产过程中相关的数据,从而实现产品质量的可追溯性,较终提高饲料质量*。 ? 从原料入库着手,建立原料条形码标识,实现原料的批次管理,为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。 ? 在小料配料称量过程中,采用条形码识别技术,防止人为错误,确保称量的准确性 。 ? 对小料的投料过程进行控制,确保投料的正确、完整。 ? 在混料、包装后,使用一批号,以此作为质量追溯的依据。 1、原料条形码批次管理() 2、配方管理 3、生产计划与产品批次管理 4、配料称量 5、大料复核 6、投料控制 7、饲料成品条形码批次管理 8、质量追溯 系统特点及效益 特征 优点 效用 防错功能 避免错配、漏配、称量不准等人为因素造成的影响,确保配料称量准确。 提高产品质量、减少原料浪费、降低成本、提*益。 操作简便、** 只需一个人就可**完成配料称量作业。 减少双人复核、降低用工成本、提高工作效率。 可追溯性 将原料批次管理、配料称量、投料一体控制,建立产品质量追溯体系。 较好满足客户要求,**会获取更多的订单。