供应钻攻中心厂家 钻攻中心机企业

钻攻中心是一种切削金属的CNC机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣加工中心”等。是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率较快且**的机床。是由传统的金属切削机床-立式加工中心（电脑锣）衍生出来的，占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库、BT30直结式主轴、大螺距丝杆及滚柱式线性导轨。 
钻攻中心的生产厂家针对各分类、各定位优劣性不一，选择钻攻中心应针对所需加工的产品做出**选型及配件的选择，再评估对机型的定位来缩小选择范围，根据机型大小和定位精度选进行观察和测试。
钻攻中心主要的特点是小巧灵活、位移速度快、主轴转速高、钻孔攻牙快、换刀速度快。

一般行程不**过700*400*300，采用大螺距丝杆及滚柱式线性导轨快移速度较高可达48m/min或60m/min，
BT30直结式主轴较常见，较高转速可达12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm，攻牙速度较高可达4000-6000rpm,夹臂式刀库邻近换刀时间：1.4sec， 1号-8号换刀时间：6-7sec（无跳转式换刀），伺服式刀库邻近换刀时间：1.4sec， 1号-8号换刀时间：0.6sec（跳转式换刀）。

换刀形式：1带夹臂式刀库钻攻中心，换刀装置无机械手通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程，无跳转式换刀，目前市场较常见装配，技术稳定成熟。
2带伺服式刀库钻攻中心，换刀装置无机械手通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程，高速伺服跳转式换刀，**稳定，减少非加工时间。
3带同动圆盘式刀库钻攻中心，换刀装置由刀库、机械手组成，换刀动作由机械手完成，采用机械凸轮机构实现杠杆式打刀，一般与BT40直结式主轴搭配，换刀**稳定。

钻攻中心数控系统：目前市场上加工中心常用的数控系统一般为：FANUC（日本）、MISUBISHI（日本）、SIEMENS（德国）、新代（中国台湾）。
钻攻中心属于通用型加工设备，可以加工大部份材料，但是由于其切削力的不足所以通常用来加工铝制品等批量的轻型产品。市场上钻攻中心加工常见的产品有：手机金属外框、耦合器、电动工具、钟表、铜工、LED灯罩及其它压铸类产品等等。

TV 系列加强了钻攻中心的**，参阅了国内外各大厂商的良好机型加以改善，高转速与高移动进给是较根本的需要 ，加大丝杆与线轨的标准，**了**及高刚性。
1. 三轴**进给48/60 米，大幅降低加工时间。
2. 高速伺服换刀，**稳定，削减非加工时段。
3. 直联式高速主轴反应灵活、较高可4000 -6000转攻牙。
4. 立柱加高设计，预留加装*4 、5 轴空间。
5. 机台排屑选用后排式、有较好的排屑角度及**大流量的冲屑运转。
6. 立柱及底座共同的大跨距结构规划，高刚度机身、坚若磐石。
钻攻中心机床特性：
三轴选用中国台湾进口滚珠丝杆、直线导轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度，可提高加工速度及精度。
全系列机种皆选用中国台湾夹臂飞碟式刀库，前置式气压缸之规划，高稳定性，夹臂刀库**准确，换刀时间较快可达1.2秒，除零件加工外， 非常适合铣比较小的孔短鼻主轴设计.

主轴短鼻端设计，将主轴电机传输功率发挥到较致，切削刚性特佳，提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。

全封闭防护罩，在高速移动时保持流畅及低噪音，较大程度的隔绝切屑液及切屑，使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达较好状态。

Z 轴选用无配重设计，调配伺服电机功率及提高Z 轴的驱动功能，达到高速及产品加工较佳表面光洁度。


TV500钻攻中心、TV600钻攻中心机参数:
机型	TV-500	TV-600
 控制系统	西门子系统828D BASIC M / 三菱系统M70B / 发那科系统0I mateMD
行 程
 X 轴行程	500 mm	600 mm
 Y 轴行程	400 mm	400 mm
 Z 轴行程	300 mm	350 mm
 主轴鼻端到工作台间隔	150-450 mm	150-500 mm
主 轴
 主轴规格	BT-30	BT-30
 主轴传动方法	直联式	直联式
 主轴转速	 20,000/15,000/12,000 rpm	 20,000/15,000/12,000rpm
 主轴功率	3.7/5.5 kw	3.7/5.5 kw
进 给
 X/Y/Z 轴**进给	48 / 48 / 48 M/min	48 / 48 / 48 M/min
 三轴滚珠丝杆 (mm)	?32 / P16 / C3	?32 / P16 / C3
 三轴线性导轨 (P 级)	X / Y : 30mm  Z : 30mm   
 三轴传动方法	直驱式	直驱式
 切削进给速度	1~10,000 mm/min	1~10,000 mm/min
工作台
 工作台尺寸	600 x 400 mm	700 x 400 mm
 T 型槽( 宽× 槽数× 距离)	3*14*125 mm	3*14*125 mm
 工作台较大负载( 平均散布)	300 kg	350 kg
主动换刀体系
 主动换刀形式	 夹臂式	 夹臂式
 主动换刀数量	16 pcs	16 pcs
 较大刀量	3 kgs	3 kgs
其 他
 机床较大重量	2800 kg	3000 kg
 机床尺度( 长x 宽x 高)	2100*1600*2750 mm	1800*2500*2300 mm
 气压需要	6 kg	6 kg
 电力需要	15 KVA	15 KVA
 

标准配置明细：
序 号	标准配置	产 地
1	西门子828D / 三菱M70 控制器	德国/日本
2	西门子 / 三菱 伺服驱动 	德国/日本
3	主轴	中国台湾
4	上银/银泰 滚珠丝杆/导轨	中国台湾
5	三轴伸缩防护罩	中国台湾
6	集中式自动润滑系统	中国台湾
7	FAG/NSK 斜角滚珠进口轴承	德国/日本
8	联轴器	中国台湾/德国
9	操作面板单元	中国台湾
10	接触器/断路器	德国
11	电箱空调交换器	台资/中国
12	油冷机	台资/中国
13	主轴吹气装置	中国台湾



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山东斯莱特精密工业装备有限公司前身是鲁南精密机械制造厂，成立于2000年，公司建立之初主要生产数控铣床光机，加工中心光机，铣床等金属切削机床，产品**大陆地区众多**厂家，40%的产量出口海外。为了较进一步开拓海内外市场，2015年对公司进行体制改革并资产重组。目前主导产品有数控加工中心、数控铣床、数控车床，钻床铣床，液压机等系列产品。公司产品数控化率达95%以上，并且与大陆中国台湾欧美等外资机床企业拥有设计，制造等多方面的合作。精密加工设备有德国瓦德里希**精密导轨磨床、西班牙尼古拉斯微米级数控龙门铣床、德国微米级数控镗铣床等进口机床。
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