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单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接**梁配套用于**普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱适用范围:
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层**底板条件是:**板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。
单体液压支柱适用优点:①体积小②支设高度高③支护**④使用和维修方便⑤综合成本低
如何延长单体液压支柱的寿命呢?
单体液压支柱的使用,不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱,在操作时要使其工作性能一致,升柱时****每根柱子均达到其初撑力。这是**板管理的关键。工作面立柱和铰接**梁**编号管理,对号入排;要采取分段承包架设和管理。
在井下支护中,应注意单体液压支柱的损坏状况,在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显,机械发生擦伤影响作业时,**及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意,这样不仅提高了生产工作效率,较能延长单体液压支柱的使用寿命。
单体液压支柱常见故障及维修:
液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题,尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题,由于设备拆卸较为困难,出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱较新维修方法以高分子复合材料为主,其中应用较为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的**性能,**了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。
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