供应铝管 6063进口铝管

公司**代理经销美铝ALCOA铝合金，德国GIANTAL, WELDURAL和HOKOTOL铝合金，ALUMEC89模具铝，6060铝板，6063铝棒，7075超硬航空铝材，6082铝合金方条，6061氧化铝，6063**纯铝板，7075-t6铝合金，QC-10超硬模具铝，青铜合金，钨铜电极，铬锆铜，银钨合金，瑞典白钢车刀，超硬白钢车刀 （厂家**），硬质合金 钨钢精密加工服务于一体的综合型公司。

   铝合金是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、**、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
6061铝合金

化学成分(%):
Cu :0.15～0.4
Mn :0.15
Mg :0.8～1.2
Zn :0.25
Cr :0.04～0.35
Ti :0.15
Si :0.4～0.8
Fe :0.7
Al :余量
6061铝合金性能:
6061的极限抗拉强度为124 MPa
　　受拉屈服强度55.2 MPa
　　延伸率25.0 %
　　弹性系数68.9 GPa
弯曲极限强度228 Mpa

  6061铝合金属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度**6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

　　美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的**铝合金产品；美铝6061具有加工性能较佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后**、上色膜*、氧化效果较佳等优良特点。

　　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

典型用途
　　代表用途包括**固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等


 AA6262铝合金

  品名化学成份SiFeCuMnMgCrZnTiAl62620.600.700.200.1508-1.20.04-0.140.25 0.4-0.7剩余典型合金AA6262-T9机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) 焊接性较好 电导率20℃(68℉)   40-50切削性较好   密度(20℃)(g/cm3)  2.72耐蚀性较好 6061－T651合金机械及物理性能抗拉强度MPa  2900.2%屈服强度MPa  240　　伸长率％　10疲劳强度MPa 95硬度HB 95热传导性能W/m°C 167   电导率％IACS　　　43％强性模量GPa 　　69密度KG.m-3 　 2700     6262的基本特点强度高，加工性好 耐腐蚀性强，*涂层处理特点比2011、2017，2024和7075好，与6061相当。T8状态使得残余应力控制较出色.美铝合金6262的典型用途 照相机零件耦合器 船舶配件

  装饰或其他各种五金铰链头 把手 石油管配件 电器配件滑冰鞋部件和阀门零件 AA6262合金中的主要合金元素为镁与硅,具有良好的切削性、耐蚀性,多为挤压和冷加工管、棒、型、线材。用于有螺纹的高应力机械零件。 

超硬铝一定比硬铝还硬，对吗？ 
  答：不*对。铝合金的某些技术性能指标（如强度、硬度等）只有在同属一个标准，一种牌号及同一处理状态下才可比较。如：美铝AA7075-T651的硬度（HB150）的硬度，但是AA7075-0状态的硬度（HB60）要远远**AA6061-T651的硬度。在市场上经常见到某些牌号出现错位现象（如国产牌号硬铝LY12的硬度**6061-T6）就是这个原因。

阳极氧化铝：
阳极氧化铝的制备原理是阳极效应（又名阳极化处理）。

  1. 电解着色的发明
   1936年意大利人Caboni较早提出了阳极氧化膜的电解着色**技术，德国人Elssner 进一步改进了这个方法，在1940 年申请了**。这使电解着色工艺成为工艺化的基础。但是当时正处于*二次世界大战的纷乱之中，而战争后的混乱也使这项工艺发明被忽略了相当一段时间。 电解着色的工业化1960 年浅田太平改进并注册了电解着色**。该**的特征是，利用交流电为电源，着色溶液采用Co、Ni、Cu、Ag、Se 的盐类，以及他们的含氧盐作为主成分。浅田已经明确鉴别出电解着色工艺过程的几个阶段。包括金属离子进入阳极氧化膜的微孔中，由于电解还原转化成着色的物质等。**技术转让权由ALCAN公司获得，通过它所属的铝实验室有限公司以高标名称Anolok-1 向全世界很多地区转让推广这个技术，从此二次电解着色法得到普及。二十世纪六十年代中期至七十年代中期的10年间掀起了电解着色法的研究高潮，每年有数百篇的**文献被发表，研究涉及到元素周期表上几乎所有的可溶性金属盐。

 2.阳极氧化技术的意义
   阳极氧化可显着改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和**性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色，根据着色机理和工艺可分为**染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物,由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。电解整体着色指铝及其合金在阳极氧化的同时被着色，其特点是氧化与着色一步完成,着色膜具有良好的耐光性、耐热性、耐蚀性及**性。电解整体着色又分为自然发色、电解发色和电源发色法,其中电解发色占主导，自然发色次之,电源发色正在开发中。

      联系人许雪芳

 广东省东莞市长安镇沙头工业区

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住友钨钢等**的**进口模具钢材经销商. 提供材料性能 C Cr Si Mn W Mo V Pb S P 
钢材牌号对照:铝合金:1050 1100 2011 A2014 A2017 2020 3003 4系列 A5052 5083 5086 6061-T651 
6063 6262 6082 7075-T651 7050　5052-T112 5052-H32 7072 LY12 YH75 .... 
1.日本 :PX4 PX5 PAK90 PD555 PD613 SGT S50C SC5C SUS410 SUS420 SUS440C SUS630 SCM440 SMC420 
SUP9 SK3 SK4 SKD4 SKD5 SKD7 SKD8 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62 SKH-9 SKH-51 SKH-55SKH57 SKH59 
SKT4 SKS3 SKS41 SLD SLD8 SLD10  DAC DAC10..... 
2. 瑞典 ：618S 618H 718 718S 718H S136 S136H 8407  UHB2311  S ALVAR14 ASSAB88 DF3 DF2 KM2 
HMP41 HOTVAR V4 V10 ORO90 UHB20 XW42 ASP23 ASP60.... 
德国 ：GS-638 GS-2711 GS-2316 GS-2316H GS-2344 GS-2379 GS-2436 GS-2510 GS-2688 GS-2711 
GS-2738 1285 1292　9SMｎｐｂ...... 
5.美国 ：P2 P20 H11 H13 M2  M35 M42 M1008 M1020 W110 O1  T15  S7 D2  D6 A2 A3 A6 A8 A10 4
20 440C 1005 1018 1020 1035 1042 1050 1053 1069 1071 1086 1095 1018 1018.... 
粉末高速钢: ASP-23 ASP-30 V10 S600 S790 A23 A30 A60.... 
铜料如：日本申铜 银钨 紫铜 杯士铜 铬锆铜 铍铜 钨铜 锡青铜 合金铜..... 
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　“广 毅 荣” 将较加灿烂辉煌！