供应修复电机盖

广州市源深机械有限公司的机械维修工程类电刷镀项目技术位于全国**水平，其**工程操作技术人员俱是北京装甲兵工程学院崔立水教授专门特别培养的**，拥有当前较**的电刷镀工艺技术和最大功率，精良的电刷镀设备，能够为广大客户提供较**、**的机件修复服务（包括现场不解体电刷镀项目技术）。电刷镀技术已在航空**、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面：
1、  电刷镀工艺能**修复机械零部件的加工**差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和**差零件的尺寸，满足公差要求；
2、  在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、**性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的**性、表面防腐性和抗高温氧化性；
3、  模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命；
4、  大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复；
5、  改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等；
6、  改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的**性及防腐性；
7、  印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等；
8、  电气触点、接头和高压开关的维修和防护；
9、  通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等；
10、  在常温下施工，**基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹；
11、  电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。 
　　(1)表面**处理溶液：为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面**预**行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。 
　　电净液：用电解的方法*零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，－10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。 
　　活化液：用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。 
　　(2)沉积金属溶液：电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5～3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀覆。 
　　(3)退镀溶液：用于除去不需镀覆表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。 
　　2.电刷镀工艺 
　　(1)零件表面的准备：零件表面的预处理是**镀层与零件表面结合强度的关键工序。零件表面应光滑平整，无油污、无锈斑和氧化膜等。为此先用钢丝刷、丙酮清洁，然后进行电净处理和活化处理。 
　　(2)打底层(过渡层)：为了进一步提高工作镀层与零件金属基体的结合力，选用特殊镍、碱铜等作为底层，厚度一般为2μm～5μm。然后再于其上镀覆要求的金属镀层，即工作镀层。 
　　(3)镀工作镀层：电刷镀工作镀层的厚度(半径方向上)为0.3mm～0.5mm，镀层厚度增加内应力加大，*引起裂纹和使结合强度下降，乃至镀层脱落。但用于补偿零件磨损尺寸时，需要较大厚度，则应采用组合镀层。在零件表面上先镀打底层，再镀补偿尺寸的尺寸镀层。为避免因厚度过大使应力增加、晶粒粗大和沉积速度下降，在尺寸镀层间镀夹心镀层(不**过0.05mm)，较后再镀上工作镀层。 
　　3.特点 
　　(1)无电镀槽，设备简单，不受零件尺寸的限制； 
　　(2)电镀工艺简化，如：不需要包扎绝缘等； 
　　(3)镀层种类多：均匀、不均匀镀层等； 
　　(4)沉积速度快，是有槽电镀的10～15倍，由此而得名。节约能源与工时。 
　　(5)镀后一般不要加工，镀层厚度可控制。 
　　4.应用 
　　目前我国修船行业已普遍使用电刷镀修复船机零件。可修复磨损和机械加工**差的船机零件，如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套等。 
　　(1)轴颈磨损的修复。 
　　(2)孔类零件的修理。 
(3)滚动轴承的修理。

广州源深机电有限公司是由全国各大型机械的**工程技术人员所组成的一支**维修队伍。本公司位于经济发达的广州市黄埔区大沙西路7号（中海集团海发公司大院内），是珠三角洲的中心地带，紧靠107国道，广深高速，广园**路，交通便利。拥有2100多平方米的标准厂房；拥有各类**的机械维修设备和现代企业的管理模式。业务遍布全国各行业，是目前广东省较具规模的机械维修公司。
本公司是集各种工艺和设备一体，根据用户机件表面的使用要求，进行合理的安排，以*特的工艺和**的技术为用户提供**的服务。各项技术广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、船舶、汽车、纺织、印刷、造纸、制糖、航空、港口等各行业机械设备的机件表面的维修。可修复合各种类型液压缸套、液压杆、曲轴、球座、球阀、电机轴、电机盖、轴承座、内外圈以及各种轴类表面磨损、划伤、孔洞、腐蚀、加工尺寸**差等，恢复机件尺寸和几何形状，达到质量标准和技术要求。
喷涂：可以喷巴氏合金、高碳钢、不锈钢、铜、镍等。这种工艺对机件加热温度低，涂层**性好。
喷焊：有镍基、钴基、铁基和铜基四大类。喷焊层具有抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、耐热、耐冲击等性能，主用于修复严重磨损机件。
     喷锌、喷铝：适用于集装箱、吊机箱、吊机架、大型机体外罩、船体等的防锈、防腐。喷后作用寿命比涂漆**5-10倍，我们可以为用户不解体现场施工。
电刷镀：我公司拥有**的电刷镀技术和设备，可修复各种机件表面磨损划伤和加工**差等，以及改变金属表面的机械性能，特别对大型精密零部件以及现场抢修具有重大的实用**电子、电镀、表面处理、眼镜业、五金、通讯、零部件、紧固件、防腐业、印制电路、家具、机械石油化工业、汽车摩托车工业、造船工业、铁道制造业、航空**工业、涂装工业、涂料工业、塑胶制造业等。
镀铬：可以镀内孔外圆，各种轴类等。如液压杆、液压缸套、模具等。镀层**、硬度高、光洁高。
**低温焊接各国柴油机、发电机铸铁缸头裂纹、磨蚀、漏水、机体破碎。施工过程特殊工艺、低温焊接能拉力高、**受液压气耐高温等。
机械加工：有车、铣、磨、钻等机床，可以为用户提供加工服务。我们收费合理、以质量为**（**工件质量至少一年以上）。
船舶航修、船舶锅炉修理。质量管理体系标准GB/T19001-2000-ISO9001：2000；获得CCS（中国船级社）、LR（英国劳氏船级社）等多家船级社的锅炉修理工艺认可。可承接各类船舶主，付及废汽锅炉保养、配合船检的检验检查、锅炉换管及自动化修理、锅炉系统的改造及安装工程。
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