西双版纳轻质陶粒厂 稳定性高 保温防震 呼吸调湿

将陶粒与混凝土混合制作建筑地面所需的垫层，是很多建筑施工单位的选择。但是，陶粒厂发现，这一做法存在很多质量问题，下面我们来为您一一讲解。 垫层空鼓开裂是个问题，这主要是由于陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所致，家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。 强度低是陶粒厂遇到的*二个问题，引起强度低的原因有多种，包括配合比不准确、搅拌时间短导致拌合不均匀、施工操作过程时间太长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等。因此，施工中应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，认真操作铺平、振捣、压实和滚压等工序。 *三个问题是表面平整度和标高不符要求，这主要在于铺设过程中没有勤拉水平线予以控制或墙上没有弹垫层上平标高线，大面积房间施工要先抹找平墩，方便控制平整度。
陶粒滤料在净水处理中使用的要求
（1）吸附性能：陶粒滤料在生产中应注意选用具有高吸附性能的原材料，使生产的陶粒滤料对微污染水中**污染物具有较强的吸附能力。
（2）离子交换能力：水源中的金属离子含量由于污水的排放变得越来越高，有效地去除是净水工艺中的重要环节。
陶粒滤料在污水处理中必须遵循什么原则才可使其发挥大作用
1、充分的扩展；
2、大程度接触；
3、避免重金属；
4、滤料量要合理；
5、适当的PH值钱，比如除磷；
6、前段好有过滤工艺；
7、污水污染物的含量等等。

陶粒混凝土施工准备
1．材料及主要机具陶粒页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10％～15％，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5％。
2．粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5％。
3．粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5％。并不得混夹杂物或粘土块。
4．砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5％。
5．水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
6．主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出高点和低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷：为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），*二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5％的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。

陶粒混凝土用途 　　陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，然后加入普通砂作为轻骨料。这种结构的混凝土在耐热、*性能表现**，并且弹性模量较低。由于陶粒混凝土的强度大于40MPa，所以可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础的施工等。相比较于普通混凝土，它克服了普通砼表干密度选择余地小的困难，使混凝土表干密度选择范围较加完善。

一、技术要求；
1、材料要求；
1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。不同品种、同强度等级的水泥不得混用。
2、砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是否为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%。当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%。
3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。不得有混夹杂物或粘土块。使用前需焖水24h。
4、所有材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等）；格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比。
二、施工要求；
1、施工前要求；
1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，后用清水将基层冲洗干净。
1.3、洒水湿润：在面层施工之**天对基层表面进行洒水湿润，保证楼板有充足水分。
1.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高是面层标高。
1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。
1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设陶粒混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，不得刷的面积过大，要随刷随铺陶粒混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优能，这一优能，这一优能使它具有了其他材料无法取代的作用，这些优能有以下几个方面。
1、密度小、质轻 2、保温、隔热 3、耐火性好 4、抗震性能好 5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好 6、优异的抗渗性 7、优异的抗碱集料反应能力 8、适应性强。

锦溪新型建材有限公司是一家大型的陶粒，挤塑板，岩棉板，珍珠岩，铝单板生产厂家，本厂现已形成集研发、生产、销售、等配套服务为一体的化保温材料公司，产品主要包括挤塑板、阻燃挤塑板B1级、阻燃挤塑板B2级、玻化微珠、珍珠岩、陶粒、岩棉板、铝单板等。我厂采用的生产设备与工艺，生产出的玻化微珠、珍珠岩、陶粒、岩棉板、挤塑板铝单板从板型到质量在业内树立了良好的形象。以其持久不变的隔热保温性能、水气渗透能力好、抗压强度好、优异的隔音减噪性能被广泛应用于墙体、屋面、地板、复合夹芯、公路、铁路等领域。

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