山西腊肉腊肠烘干房厂家 四川西部大旗干燥设备供应

肉制品烘干设备，生物质烘干房，由二十万大卡生物质燃烧机，搭配生物质一体机，为烘干房供热，生物质颗粒燃料经过充分燃烧，通过生物质一体机转换为洁净热空气输入到烘房内，生物质烘干房房体采用的是聚氨酯板，保温效果好，使用智能控制系统，能分阶段对物料进行控温控湿，操作简单，只需设置好温度，一键即可启动，内部左右循环热风，温度均匀，*调车；生物质烘干房升温速度快，运行成本低，可烘干各种肉制品，如腊肠腊肉、风干肉、板鸭、风干鸡、兔、鱼等肉制品烘干机的原理及用途介绍，肉制品烘干机的优缺点有哪些。山西腊肉腊肠烘干房厂家

冷风与热风有什么区别？首先就是温度的区别。冷风一般是采用5-15度的低温烘干，而热风主要是采用60-80度的高温烘干。其次就是烘干物料的区别，冷风主要烘干蛋白质比较高，肉质比较细腻的，比如鱼、兔等，而热风主要是针对需要快速脱水的物料，比如腊肠、牛肉干等。再者就是效率的区别，冷风主要是模拟冬季的自然环境，所以烘干时间比较长，而热风温度比较高，可以使物料快速脱水，所以烘干效率比较高。温馨提示，使用冷风烘干房，在冬天尽量要用到15度以及以上，因为温度过低会引起结冰现象。山西腊肉腊肠烘干房厂家肉制品天然气烘干房改造，节约能源51%，升温速度快，烘干效率高，运行成本低。

肉制品烘干设备，河南郑州腊肠腊肉烘干房安装完成，使用天然气作为热源，天然气燃烧，产生的热量在热风炉内转换为热空气，为烘干房供热，烘干房的内部空间大，可容纳9辆挂式烘车，一批次可烘干1吨左右的腊肠腊肉，天然气主机内置余热回收器，产生的热量会循环利用，提高热利用率，运行成本相较电能大幅度降低，1方气可当10度电使用，控制系统采用液晶显示，带手机远程控制，操作简单，设置好参数，一键启动，智能控制温湿度、不受季节、天气影响，连续性不间断生产

在腊肠烘干的过程中，选择天然气烘干房是一个理想的解决方案。智能烘干设备的多条工艺曲线能够实现高质量的烘干效果，缩短了干燥周期，不仅省时省力，而且能够自动恒温恒湿，避免了生产过程中可能出现的污染问题。密闭的烘烤环境让烘干过程不受外界天气、季节的影响，从而提高了产品的质量。在这样的烘干设备下，一台设备可以充分利用，实现多种肉制品的烘干，从而提高了设备的利用率。这种全自动化的烘干设备不仅提高了工作效率，而且确保了产品的品质稳定性。在同一设备下可以实现不同工艺的烘干，减少了设备投资成本，提高了生产的灵活性。肉制品烘干设备，鱼肉烘干房，选择用冷风或者热风，四川烘干机厂家。

肉制品烘干设备，西部大旗牛肉干烘干房，它可以节省人工搬运晾晒环节，**劳动力的节省，实现生产的自动化、智能化、无人化和标准化。西部大旗牛肉干烘干房设备可用于各种肉制品如腊肠、腊肉、板鸭、缠丝兔、鸡鱼等不同物料的烘干生产。将物料按一定顺序挂放在烘车上，再将烘车推入牛肉干烘干房，烘干房采用PLC控制面板，智能化操作管理，可按照不同物料的烘干需求，智能控制烘干房的温度和湿度，操作简便，可大幅度降低人力成本，对不同形态属性的物料都可达到均匀烘干的成品效果。纯电烘干房，烘干风干肉，内部布风均匀。山西腊肉腊肠烘干房厂家

冷风烘干房，烘干鱼肉、兔肉，烘干房内温度控制到5--15℃之间。山西腊肉腊肠烘干房厂家

肉制品烘干设备，电加热烘干房，烘干牦牛肉，配套挂式烘车9辆，每批次可装牦牛肉1吨左右，没有废弃排放，绿色无污染，内部热风上下循环，与耗牛肉均匀接触，不用调车，节省人力，新风与排湿科学搭配，**了物料干燥效果，房体使用的是双面304不锈钢聚氨酯板，保温效果好，抗腐蚀，烘干房采用PLC控制系统，液晶屏触摸操作，分组自动控温控湿，双余热回收装置，比传统电烘房节能省电，分阶段自动控温控湿，升温速度快，烘干效率高。山西腊肉腊肠烘干房厂家

四川西部大旗干燥设备有限公司是中智旗云全资子公司，是一家集研发、生产和销售干燥设备的科技型公司，总占地面积13000平方，研发和测试中心占地3100平方，母公司中智旗云属德阳市重点引进扶持项目，是国家**企业、科技型和创新型中小企业，已**四十多项实用新型**和一项国家发明**；公司拥有进出口经营权，是中国干燥设备行业跨境电商**企业；公司成立15年来，诚信经营，积极承担社会责任。
公司从建设之初即重度投入科技研发，重心着力于农产品、中药材、肉制品方面的工艺研究和**装备研制；工厂拥有激光切割、激光焊接、数码折弯等各式**的加工机具115台，技术工人48人，工程师10人，管理和技术人员全部毕业于211、985高校。
公司自成立以来，培育了“西部大旗”和“川窑”两大工业品牌，创立了西部地区农产品烘干设备供应链；响应双碳目标，不断创新创造，研发出一系列适应肉制品、果蔬、中药材规模化和低碳节能生产的新能源烘干设备，产品**国内外众多市场。通过构建数字化的售后服务平台，可实时监控设备运行状态，及时排查设备故障，持续优化生产工艺。