湖州可变弹簧支吊架厂家_弹簧支吊架安装规范

弹簧支吊架是诸多支吊架中的一种。由于热力管道在运行过程中，会受到弹簧支吊架与其重量不平衡的附加力，而且管道垂直位移越大，其荷载变化率也越大。按可变弹簧支吊架规定，弹簧荷载变化系数不大于25%，为了把荷载变化率控制在这个范围内，弹簧支吊架只适用于管道垂直位移不太大的场合。
弹簧支吊架安装使用时的注意事项
（1）由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。
（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。
（3）管道开始运行时，先检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
（4）管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。

弹簧支吊架的安装过程：
1 、特材管道的支、吊架不得与管子直接接触，中间应垫塑料制品或无碱玻璃布，并加以固定。
2 、管道安装时，应及时固定和调整支吊架。支、吊架安装位置应准确、平整、牢固，与管子接触应紧密。
3 、无热位移的管道，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊点应设置在位移铁相反方向，按位移量的1/2偏位安装。
4 、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2。绝热层不得妨碍其位移。
5 、弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
6 、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式和位置。
7 、弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计文件的规定。

支架间距尤其是水平管道的承重支架间距不得**过管道的允许跨距(即管道的间距)，以控制其挠度、弯曲应力和剪切应力不**限。一般连续敷设的管道允许跨距(L)应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取两者中的小值。
弹簧支吊架具体强度刚度应该按照标准《电厂动力管道设计规范》（G764-2012）中10.2.2条公式计算。另外注意在水平管道方向改变处，两个支吊架间距的管子展开长度不应**过水平直管允许间距的0.75倍，其中一个支吊架应靠近弯管或者弯头的位置。

弹簧支吊架的设置安装应该符合以下规定： 1.靠近设备管口宜设置支吊架；2.在靠近阀门等集中荷载处宜设置支吊架；3.弯管和大直径三通分支的附近宜设置支吊架；4.阀门、法兰、活接头等拆卸管件的附近宜设置支吊架；5.支吊架的设置不应妨碍管道与设备的安装和检修。
支吊架弹簧技术，管道支、吊架弹簧应有合格书，其外观及几何尺寸应符合下列要求：
1)弹簧表面不应有裂纹、分层、锈蚀等缺陷；
2)尺寸偏差应符合图纸要求；
3)工作圈数偏差不应**过半圈；
4) 在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得**过平均节距的10%；
5)弹簧两端支承面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得**过自由高度的2%；

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