铆钉机常见故障检测
查自动铆钉机的全部电源,气源,液压源。
电源,气源和液压源的问题会常常导致自动化设备出现缺点。比如供电出现问题,包括整个车间供电的缺点,比如电源功率低,保险焚毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未打开,气动三联件或二联件未打开,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未打开等。检测自动化设备时应包括以下几个方面:电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源,包括气动设备所需的气压源。液压源,包括自动化设备液压设备需求的液压泵的工作情况。
怎样辨别开关是银触点还是铜触点
1,半银在吸合时估计不太打火,铜点相对较容易打火,容易损坏。
2,黄铜与紫铜可以肉眼识别,别外黄铜质地较硬,紫铜则较软银与银合金也是一样,纯银较软,合金银会硬很多,但颜色就不好分出来了。
3,一般有打火情况的电路触点会用镀银,里面是铜,外面镀很薄一层银,原因是银经过触点打火,会像其它金属一样生成氧化层,而氧化银却比纯银导电性能较佳,所以一般触点不能避免打火的情况下,采用银触头,或银合金触头。
区别如下:
1,交流接触器的银触点,并不是纯银的,而是银与铜的合金,一般含银量约四0%。
2,交流接触器是否用的是银触点,可以很明显的看出来,因为银触点颜色发白,与铜有显著差别, 另外银触点是焊接或铆在触头的接触部位。
铆钉机主轴部件检查的诊断方法有:
1. 自动铆钉机的主轴箱与床身的连接螺钉松动。
2. 轴承预紧力不够或预紧螺钉松动,游隙过大,使之产生轴向窜动,应重新调查。
3. 轴承损坏,应更换轴承。
4. 铆钉机的主轴部件动平衡不好,应重新调整动平衡。
5. 齿轮有严重损伤,或齿轮啮合间隙过大,应更换齿轮或调整啮合间隙。
6. 润滑不良,润滑油不足,应改善润滑条件,使润滑油充足。
7. 主轴与主轴电机的连接皮带过紧,应移动电机座调整皮带使松紧度合适。
8. 连接主轴与电机的连轴器故障。
9. 主轴负荷太大。
铆钉机的操作方法
操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时,应在木墩上,不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时,必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉抬起,对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上,暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认**把**牢后,才能开风铆,如工件大,看不见**把人员时,应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前,应戴好防护眼镜,扎紧袖口,扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后,才可开风铆,开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时,须经**钉人允许,才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时,电气开关、油管接头等部位,应状态良好,移动要灵活,吊臂应有牢固的终点磁头。移动时,注意人和物。
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