NEOFLON FEP NP系列树脂是可熔融成型的树脂。
因其具有优良的热稳定性、电气特性、低磨损性及长期耐候性,广泛应用于电线绝缘材料及电缆护套、管材等方面。
特点
是四乙烯与的共聚物,具有低介电常数与低介电损耗因子的特点,因此广泛应用于信息通信领域。
具有优良的耐热性、优良的耐化学性(几乎对所有化学品都不具有反应活性)、出色的耐候性
优良的电气特性(下的低介电常数与低介电损耗因子、绝缘性)
出色的阻燃性能(限氧指数 95Vol%, UL94V-0)
用途
NEOFLON FEP NP系列产品与PTFE同样,具有优良的耐热性、耐化学性、电气特性,可采用熔融树脂成型方法成型。
电线被覆层
高速通信电线绝缘
管材
薄膜(挤出成型、吹塑成型)
管材衬里
什么是聚四乙烯?
聚四乙烯或 PTFE 是常用的多功能高性能含聚合物。它由碳和原子组成。PTFE [CF 2 -CF 2 ]n的化学结构类似于聚乙烯(PE)。PE中的原子完全被取代。因此它被称为全聚合物。然而,值得注意的是,在实践中,PTFE 和 PE 的制备和使用方式完全不同。
它是原子的大小,在碳-碳键周围形成均匀且连续的鞘。这种均匀的护套:
赋予分子良好的耐化学性和稳定性。
为分子提供电惰性。
PTFE的理论含量为76%,结晶度为95%。
PTFE 是杜邦公司的 Plunkett 博士于 1938 年“偶然”发现的。此后,科慕公司于 1947 年将 PTFE 商业化,商标为“Teflon™”。聚四乙烯的发现加速了其他含聚合物的发展。
聚四乙烯是如何制造的?
PTFE是四乙烯(TFE) 的线性聚合物。它是通过自由基聚合机制在水性介质中通过 TFE 的间歇加成聚合而制造的。
耐化学腐蚀:例外情况包括熔融碱金属、高温高压下的气态以及一些**卤化物,例如 (ClF 3 ) 和 (OF 2 )。查看具有良好耐化学性的 PTFE 牌号 »
机械性能: PTFE 在室温下的性能一般不如工程塑料。与填料混合是克服这一缺陷的策略。PTFE 在其使用温度范围内具有有用的机械性能。这些性能还受到预成型压力、烧结温度、冷却速率等加工变量的影响。摩尔质量、粒度、粒度分布等聚合物变量对机械性能有显着影响。
聚四乙烯是如何加工的?
PTFE具有高的熔融粘度和高熔融温度。这是由于刚性的聚合物链结构。这反过来又使挤出和注射成型加工变得困难。与传统加工相比,加工技术与粉末冶金有更多相似之处。
烧结、压制、冲压或糊状挤出、压缩成型或等规成型、机械加工、热冲压以及在机器上预烧结粉末的挤出。
在模制预成型件之前,将 PTFE 与碳化合物混合进行糊状挤出。这可以连续将 PTFE 加工成管、带和电线绝缘层。碳化合物在零件烧结之前蒸发。
分散——金属涂层、涂层、粉碎、浸渍、薄膜铸造和纤维纺丝。
[工作范围(-270℃)-200℃至260℃(280℃)]
PTFE 产品的性能很大程度上取决于加工程序。这些包括:
粒径
烧结温度
加工压力
对于 PTFE 不完全适合的特定应用,需要使用其他含聚合物。这导致人们开始寻找可熔融加工的含聚合物,并开发了该家族的其他成员。
聚四乙烯有哪些特性?
PTFE 的基本特性 使其成为一种具有高商业**的有趣材料:
的耐化学性
良好的耐热性和耐低温性
在湿热环境下具有良好的电绝缘能力
良好的耐光、耐紫外线和耐候性
低摩擦系数(静态0.08,动态0.01)
在较宽的温度范围(260 至 260°C)内具有不粘特性
低介电常数/介电常数
强抗粘连性能
灵活性
低应力下良好的抗疲劳性能
提供食品级、级和高纯度级产品
吸水率低
密度:密度为2.1-2.3g/cm 3,熔体粘度为1-10GPa每秒。
汽车应用
在互联、自动化、共享与电动化发展趋势下,汽车正处于一个巨大的变革期。能够提高安全性,改善燃油经济性,优化内燃机、电动化,大金以为基础提供相应的解决方案。
燃油管・管路
连接汽车燃料箱与发动机的软管与管路。使用燃料透过性低的树脂、橡胶。
加油口管
连接加油口与燃料箱的加油口管,使用燃油渗透性低的树脂、橡胶。
涡轮增压管
用于涡轮增压器(增压器)的软管使用耐热性、耐酸性优良的橡胶。
离子电池
各样的材料有利于高容量化、高输出化、提高安全性。
动力传动
为满足电机、变频器的高电压化、小型化的需求,使用了具有电气特性与耐热性的材料。
车载显示器
应用化学的表面处理技术,提高显示器的可视性与实现舒适的触摸操作手感。
汽车传感器
材料赋予光学传感器透镜防污性,或作为车内通信电缆的被覆层,来提高驾驶系统(ADAS)的可靠性。
内饰防污
为保证汽车内饰的干净易清洁,使用防污易清洁的树脂
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