PP阻燃片材设备 金韦尔塑料机械 配套自动收卷机

PP、PC新能源电池包装膜具有耐酸碱、良好的绝缘性、*阻燃、折弯特性、易加工特性、耐磨性好等特点，其产品主要应用在电器、电池、电子行业。电池膜是新能源汽车的材料，其用量在未来会日趋加大。目前产品的常规厚度0.05、0.08、0.1、0.15、0.3、0.5、0.8、1mm，宽度范围主要在1200-2000mm以内，可做切片、也可以收卷。金韦尔机械的挤出设备可以根据客户需求定制化设计加工制造。
生产优势
1、特的交叉流道和薄壁设计，通过PLC对冷却水进行温度和流速进行控制，保持辊面温度均匀，辊面的温差控制在1℃以内，冷却效果，产品质量较稳定，因为它解决了以往设计的辊筒出现的问题，可以提高产量；
2、模唇的开度是由测厚仪根据薄膜均匀度反馈信号来自动控制和调节，模头分为多个不同的加热区，特的加热控制技术能够较有效、较准确的控制模头各区的温度。多层共挤全自动平模头，配以测厚仪厚度的反馈调节，保证薄膜和装饰薄膜的厚薄均匀性，产品厚度误差在±3%以内；

金韦尔公司根据客户的特殊要求，对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合，该生产线整体设备的设计特点：
1、 高速生产，设计速度从25m/min-100m/min，产量可达到800kg/h。
2、 高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计，高速的剪切、混炼，高的效率塑化螺杆，客户可以直接使用高填充碳酸钙以及无机颜料色粉，为客户节约原材料成本。
3、 高灵活性的原材料以及产品转换设计，整线除了考虑生产PC/PP环保装饰膜外，还可以灵活快速的转换产品，拓宽客户产品种类。

PC片材生产线设备螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计，大的程度上减少晶点的产生。衣架型模头采用特殊双节流设计，带粗调及微调，使片材厚薄调整较为准确。金韦尔制造的PC生产线设备具备自动化程度高、能耗低、产量大等优点。该设备拥自动化程度高、产量大等优势，为替代进口设备的选择。三辊压光机温度控制±1℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，平整性，包辊面光亮。不同材质板材，选用不同类型的三辊压光机，使生产工艺较为完善。

高的效率挤出单元
1、 多组分计量喂料装置
2、 高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、 旋转式高的效率熔体过滤系统
4、 在线共挤热熔胶涂布系统
5、 多层共挤自动模具
采用进口电器原件，主要采用进口控制单元；选用进口人机界面； 温控单元采用进口温控模块；流延机挤出部分使用进口直流调速器；流延机的速度传送由进口变频器通过现场电气部分总线控制，线速度可调；收卷部分使用进口变频交流器。整线自动化程度高，操作方便。

金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海，位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米，具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能，致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来，公司产品广泛的应用于全国各地，并出口到二十多个和地区，深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线； PP、PS片材挤出生产线； EVA太阳能胶膜生产线； PETG透明板材挤出生产线； GPPS透明板材挤出生产线； PC板材挤出生产线； PC光学薄膜挤出生产线； PMMA导光板挤出生产线； PMMA光学镜片级板材挤出生产线； PMMA板材挤出生产线；