可是国内沼气职业普遍存在气量较小,分散性较大,脱硫净化处理本钱太。所以脱硫净化工艺及本钱是决议沼气职业健康开展的要害。不论是沼气,煤制煤气,炼焦副产的焦炉煤气,炼厂气仍是天然气,一般含有数量不同的和**硫化物,其含量和形态不同产地和质料。
硫化物的存在会构成设备及管道的腐蚀,会引起化学反应催化剂的中失活,作为民用燃料时,发生的排放废气的硫化物,污染,危害人的健康。因此必须按不同用处的技能要求,选用适合的工艺办法将硫化物脱除至目标,一起还可收回,完成脱硫净化的无污染,低耗费,可收回的循环经济。
质料气脱除硫化物的技能从理化性质为物理法和化学法,从脱硫形式为干法脱硫和湿法脱硫,先讲一下湿法脱硫中的湿式氧化法脱硫。湿式氧化法是碱性溶液吸收H2S后生成HS根离子,HS根离子催化转化为单质硫,选用分离法再生或法再生后的溶液循环运用。
避免类似再次发生。结束语,要保证脱硫系统能够长周期稳定运行,必须做到脱硫系统设备优化配置,并发挥其大潜能。设备优化配置是工艺稳定的基础,同时也要加强工艺管理工作,许多脱硫工艺的恶化不是短造成的,除了设备配置原因外,脱硫工艺管理也很关键。脱硫工艺恶化是一个慢慢积累变化的过程,原因比较复杂,且影响因素较多。
一般讲,再生氧化效率随空气与溶液比值的增加而提高。但当**过某一界再生氧化效率会有所下降。可能发生的问题及解决办法,经较长时期运转后,在喷射器内壁将有不同程度的硫垢生成使再生液量下降,自吸空气量减少,溶液的再生氧化效果较低,造成生产被动。另外,泵叶轮、管道等也有硫垢生成,使得液量下降,喷头内液压下降。
特别是低位按装,喉管低部与槽平面的距离至少保持40。适宜的操作条件,喷嘴处溶液流速,对于自吸空气喷射器而言,喷嘴处液压在3.5-4.0兆帕时相应溶液射流速度为18-25米/秒(不同喷射器有所差别)。若喷嘴处流速过小,则空气量少,再生氧化效率低。在一定范围内空气量随喷嘴处液流速度的增加而增加,但流速过大则再生效率将有所下降。
在多年的焦化生产中发挥了重要的作用。近几年,随着焦化技术的不断进步,为了达到较好的脱硫效果,很多厂在实际运行中有了些变化,这些变化应该说还是值得借鉴的。1.脱硫塔的设置,对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高,从几克到几十克每标方不等。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。
初冷温度必须降到尽可能低的程度使其保持≤22OC,并确保电扑焦电器正常工作,使煤气中的焦油状的物质得到充份净化,萘的含量也降低,防止其在横管预冷器中冷却时形成堵塞,导致停运清扫或冷却效果降低。1.脱硫系统低温化,焦炉煤气中的氨和硫化氢在气相中并未发生化学反应,但一旦进入液相则立即发生化学反应,形成新的化合物。
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