玻璃鳞片胶泥属于防腐涂料,这大家可能都知道,但是关于它的组成成分有些什么还有应用大家可能都不是很了解。玻璃鳞片胶泥主要原料就是玻璃鳞片。将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
玻璃鳞片胶泥主要特征:
1、防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有优异的理化性能;
2、涂膜密实、无气泡;
3、无焦油成份、对环境无污染;
4、冷施工,施工方便;
5、耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;
6、与基面粘结力强,不透水
耐高温玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,乙烯基玻璃鳞片胶泥珠光颜料的光泽度远远**云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
高温乙烯基玻璃鳞片胶泥介绍:
乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料(简称:VEGF)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺陷。被广泛应用于电厂防腐脱硫塔等各种防腐工程中。起到了一个防腐效果。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在**层胶泥干后(一般间隔)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
玻璃鳞片胶泥涂料施工要点:
施工温度宜在15—20℃之间,相对湿度不大于80%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工;
涂抹时先底层,后中层,再面层;除锈6小时内,用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆;底漆干后进行鳞片胶泥施工。
鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在**层胶泥干后(一般间隔)在进行;
涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹;
为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
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