包头贴标机 高速圆瓶口服液贴标机 *

杭州胜得机械有限公司以生产食品机械为主，生产理瓶机,铝箔封口机,贴标机的研发与制造，产品行销全国各地，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。
全自动搓滚式立式圆瓶贴标机详细介绍：
一、功能描述
全自动搓滚式立式圆瓶贴标机属于圆瓶贴标机，适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标。
可选配自动转盘理瓶机，可直接连接**生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。
可选配配置色带打码贴标机，可在线打印生产日期和批号，减少瓶子包装工序，提高生产效益。
二、全自动立式圆瓶贴标机工作原理
**工作原理：分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成.
操作过程：放产品(可接流水线)—>产品输送(设备自动实现)—>产品分距—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。
三、适用范围
3.1适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子码、条形码等。
3.2适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。
3.3应用行业：广泛应用于食品、、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
3.4应用实例：PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。
四、产品特点
4.1适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便;
4.2标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无
死角，标签重合度高;
4.3贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;
4.4应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产;
4.5智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费;
4.6稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统，支持设备7×运转;
4.7调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;
4.8坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和铝合金制造，符合GMP ;
生产要求;
可选配功能：
①热打码/喷码功能;
②自动上料功能(结合产品考虑);
③自动收料功能(结合产品考虑);
④增加贴标装置;
⑤圆周周向定位贴标功能;
⑥其他功能(按客户要求订做)。
五、技术参数
圆瓶贴标机以下为标准机型技术参数，其他要求和功能，可量身订做
5.1适用产品直径(针对圆瓶)及高度：
直径：φ25～φ100;
高度：25～230
5.2贴标精度()：±1
5.3贴标速度(pcs/min)：
40～120pcs/min(与瓶子及标签尺寸有关);
5.4重量(kg)：约185kg
5.5频率(HZ)：50HZ
5.6电压(V)：220V
5.7功率(W)：980W
5.8设备外形尺寸()(长×宽×高)：1950×1100×1300 。

全自动单侧面贴标机详细介绍：
一、功能描述
全自动单侧面贴标机属于侧面贴标机，适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单侧面贴标，如洗发瓶，润滑油扁瓶，洗手液圆瓶等单侧面贴标。
全自动贴标，提高生产效率，广泛应用于日化、化妆品、石化、等行业。
二、工作原理
2.1**工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
2.2操作过程：放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
三、适用范围
3.1适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子码、条形码等;
3.2适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品;
3.3应用行业：广泛应用于化妆品、日化、电子、、五金、塑胶等行业;
3.4应用实例：洗发瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。
四、产品特点
4.1功能强大，一台机可实现多种产品的单侧面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);
4.2采用了单侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产;
4.3配置弹压式压**机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差;
4.4配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
4.5配置两重覆标机构，保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
4.6智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴;
4.7设备主要材料采用不锈钢和铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
五、自动贴标机技术参数
以下为标准机型技术参数，其他要求和功能，可量身订做
1. 适用产品尺寸(长×宽×高/厚)：
长度(输送方向)：20～250
宽度(输送宽度方向)：30～90
高度：60～280
2. 贴标精度()：±1.0
3. 贴标速度(pcs/min) ：50～200pcs/min
4. 重量(kg)：约310kg
5.频率(HZ)：50HZ
6. 电压(V)：220V
7. 功率(W)：1600W
8. 设备外形尺寸()(长×宽×高)：3000×1450×1600

全自动贴标机的设备调整
贴标签设备在包装行业中的崛起，让越来越多的人关注到全自动贴标机，其功能也在不断地改善。目前，全自动贴标机已经广泛应用在医药、食品、日用化工等行业中，并且获得了良好的市场反馈。全自动贴标机也为我国贴标行业的长足发展贡献了一份力。所以接下来我们上海轩特贴标机生产厂家就来跟大家介绍下全自动贴标机的设备调整是怎样的呢？
虽然全自动贴标机的优势很多，和其他设备一样，它也有出现故障的时候。遇到故障时，可以从以下四个方面进行调整。
胶辊与刮胶板的调整。据悉，胶辊与刮胶板在整个长度内不能出现间隙，一旦出现间隙就要通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践，当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这可以通过调整胶辊下部的轴承车座来实现，必要时也可以对胶辊上部的轴承进行调节。
压刷装置的调整。笔者获悉，压刷**容器的重叠间隙为单个压刷10mm-15mm，组合压刷为5mm-10mm，清洗刷距离海绵的位置为1mm-2mm。在压头调节方面，压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低200mm。
标签盒的调整。标纸在标盒与两遍压条的间隙在0.8mm-1mm之间，如果间隙过大，容易造成标纸在标盒里移位，出现斜标的现象。倘若间隙太小，则会出现推标不畅的现象。
进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整。在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时，应以标记的压瓶头为准。当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间;当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子;当压瓶头刚刚抬起时，可以调整星轮，使瓶子位于星轮的凹槽中间。

标签同步定位机构，标签定位误差正负0.5。手动人机界面，操作简单，任何人皆可轻易操作快速使用本设备。
多点紧急停止按钮，可于生产线上适当位置加装紧急停机钮使连线操作安全，生产顺利。
标签剥离距离可任意调节，适用不同长度和调试的标签，使用方便
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瑞安市亿升机械有限公司瑞安市亿升机械有限公司创建于2014年，坐落于中国包装机械城瑞安。本公司是专业从事立式小袋包装机和咖啡灌封机的生产制造设计和销售服务的民营股份制企业，公司针对市场产品的多样化，包装范围多变化的需求，采用包装设计理念和技术，产品线涵盖食品，日化，农化石化和医药等诸多领域。瑞安市亿升机械有限公司以成为性的包装系统供应商为长远发展战略，始终坚持以强化科技创新为市场的切入点，本着客户的需求就是我们的追求的经营理念，奉行质量为基，服务为本的宗旨。