企业采用沉淀法工艺进行生产。与溶液反应,化学方程式为:H2SiF6+2NaCl=Na2SiF6↓+2HCl生成沉淀物;经过液固分离、洗涤、干燥等工序制得产品(还可根据客户需求加入抗结块剂)。
1.磷肥复产法:系将磷肥(或者湿法)生产过程中的含废气用水吸收,再与反应而得.综合利用,变害为利,使工业生产的主要途径。
2.中和法:用碳酸(或者)中和而得。
耐碱性和耐水性差
因和混合后易均溶于碱,故水玻璃不能在碱性环境中使用。同样由于NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水,但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理,提高耐水性。
生产方法
硅酸有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸法、元明粉()法、法;湿法以液体纯碱和石英砂为原料,加温、加压反应后得到液体产品。 [6]
干法:(1)碳酸法:根据所需产品的模数要求,将纯碱(Na2CO3) 和粒径0.180~0.250 (60~80目)的石英砂 (SiO2)按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉,在 1450~1500 ℃下熔融,高温熔融产物从窑炉出料口流出,通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。(2)元明粉(又称、无水芒硝)法:原料包括(无水芒硝)、碳粉、石英砂,生产过程和碳酸法相同,不同的是炉内采用负压操作,在窑后抽风。(3)法:以(NaCl)和石英砂为原料,将石英砂和混合均匀并熔融,通入蒸汽,反应得到硅酸和。此法反应速度较慢,一般工厂均不采用。 [6]
湿法:将液体和石英砂按适当比例混合加入压热釜内,用蒸汽加热并进行搅拌,使之直接反应而成液体硅酸,经过滤、浓缩制得成品水玻璃。湿法只能生产模数小于2.5的产品,难以生产高模数的产品,而且反应速度慢,从而限制了此法的应用。我国采用湿法生产液态硅酸仅占全国总产量的5% 。 [6]
分类介绍
1.硅酸分两种,一种为,化学式Na2SiO3,式量122.00。别名"",CAS号: 6834-92-0。
另一种为正硅酸(原硅酸),化学式Na4SiO4,相对分子质量184.04。
2.正硅酸是无色晶体,熔点1361K(1088℃),不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性(比纯碱稍强)。因是弱酸盐所以遇,、、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入,并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂(可与滑石粉等混合共用),肥皂填充剂,调制耐酸混凝土,加入颜料后可做外墙的涂料,灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。
3.是普通泡花碱与水热反应而制得的低分子晶体,商品有无水、五水和九水合物,其中九水合物只有我国市场上存在,是在上世纪80年代急需而仓促开发的技术含量较低的应急产品,因其熔点只有42℃,贮存时很容易变为液体或膏状,正逐步被淘汰,但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意,九水还是有一定市场。
折叠编辑本段生产方法
硅酸的生产方法分干法(固相法)和湿法(液相法)两种。
1.干法生产 是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400 ℃左右,生成熔融状硅酸;
2.湿法生产以石英岩粉和为原料,在高压蒸锅内,0.6~1.0 MPa蒸汽下反应,直接生成液体水玻璃。微硅粉可代替石英矿生产出模数为4的硅酸。[2]
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