浙江钢板除锈加工厂 型材加工打包 上海凯铧钢铁

钢材喷砂抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理可以为喷漆工艺的前道工序。
钢材涂装抛丸或喷砂(丸)清理也称预处理或前处理，其质量占到钢材涂装后防腐服役寿命近一半权重，采用金属磨料抛丸或喷砂(丸)清理钢材表面是*的工艺，为满足造船、海洋工程、集装箱、石油天然气与石油管道、建筑钢结构、桥梁、汽车、工程机械、轨道交通车辆、机械、钢铁、矿山、电力、金属制品等行业，对钢材在不同环境中防腐寿命要求，涂装前需利用金属磨料对钢材表面进行抛丸或喷砂(丸)清理，清理氧化层及锈层，达到一定的要求的清洁度处理等级后，增加涂装后涂层与钢材基体的结合力。

常用的钢材抛丸清理用设备主要有通过式钢板、钢材预处理抛丸清理生产线，连续吊钩式结构件抛丸生产线，吊钩式抛丸机、履带式抛丸机等类型。抛丸较适合于结构相对简单，工件数量多的大规模作业，它的生产效率较高。可根据工件尺寸、结构、材料的防腐涂层体系、表面粗糙度、表面清洁度、车间装备机布置和具体工艺要求选择所用设备具体类型。

钢材喷砂抛丸设备使用时，需规定抛射带、抛射角度和覆盖范围，生产效率、同部位表面质量要求，确定抛丸设备的抛丸器工作电流参数、弹丸阀的开启程度和抛丸时间，分离器、除尘系统的工作状态，抛丸前应选取合适的规格补加金属磨料，确定底舱中循环使用的粒度分布，抛丸后做好表面除尘、清扫和清洁度和粗糙度的测量工作。

喷砂抛丸通常使用喷砂机或抛丸机进行操作。在喷砂抛丸过程中，钢材被置于喷砂机或抛丸机的密闭室内，通过高速喷射的砂粒或抛丸物料冲击钢材表面，以去除表面的污染物和氧化层。同时，喷砂抛丸还可以通过调整喷砂速度、喷砂角度和喷砂距离等参数，控制钢材表面的粗糙度。
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