轧辊按其强度值可分成:
(1)软辊。肖氏硬度约为30-40,用以初轧机,大中型槽钢轧机的粗轧机等。
(2)半硬辊。肖氏硬度约为40-60,用以大中型,中小型,中小型槽钢轧机和厚钢板轧机的粗轧机。
(3)硬面辊。肖氏硬度约为60-85,用以金属薄板,板钢,中小型槽钢和中小型槽钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑点辊。
(4)特硬辊。肖氏硬度约为85-100,用以冷轧机。
轧辊循环使用的主要方法:
熔覆技术。激光熔覆是近年来新兴的一种轧辊表面强化技术,是利用高能激光束加热轧辊表面,同时通过将输送到基材表面上的熔覆层材料与基体表面熔化后靠基体自冷快速凝固,从而获得与基体冶金结合的致密覆层。轧辊循环利用技术,不但可以通过维修服务增加企业效益,还可以开发复合轧辊,同时也是轧辊制造企业长远发展的重要**技术。
轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊,按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种,整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
轧辊循环使用的主要方法:
镶套技术。将工作层与轧辊基体由两种或两种以上材料组成的复合轧辊随之产生。而采用过盈配合将高强度工作层外套与高韧性轧辊本体组合在一起的镶套技术就是其中一种重要的方法。通过镶套技术成形的轧辊,其占总量80% 以上的轧辊基体在轧制过程中基本不发生变化,可以循环,而占整个轧辊重量在20% 以下的轧辊辊套在轧制过程中不断消耗,达到报废标准后更换新的轧辊辊套。
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。
轧辊的工作特点
1)工作时能承受很大的轧制压力和力矩,有时还有动载荷,例如初轧机工作时,轧辊承受很大的惯性力和冲击。
2)能在髙温或温度变化很大的条件下工作。由于轧件温度很髙而且还有冷却水,札辊旋转冷热交加,因此在交变应力作用下逐渐产生龟裂和裂纹。 在冷轧条件下,由于轧辊经受接触应力作用,冷轧压力很大,故工作条件也为繁重。
3)由于轧辊在轧制过程中不断被磨损,故直接影响轧件质量,也影响轧辊寿命。
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