阻尼涂料施工前注意事项:
阻尼涂料施工前必须对以下事项确认
1.施工部位正所有火工作业完成、除锈打磨至少一度,底漆喷涂完毕并报检通过。
2. 如施工部位关联密封舱室,焊缝须经试压检验合格通过。
3 施工部位的环境卫生:确保施工部位基材表面底漆无锈蚀、水分、污物、粉尘、油渍等。
4 施工环境温度宜在15~30℃范围内较佳,如环境温度在15℃以下,会延长材料固化时间影响工期,应采取升温及保温措施,可对约束层甲组份、乙组份及阻尼层A组份进行升温处理,推荐预热温度为40℃恒温、加热4小时。如温度**30℃以上,会缩短材料可施工时间,应以小配料单位配料,并尽量缩短使用时间,采取通冷风的降温方式。
5 准备好施工工具、电动搅拌器等施工器材,并做好通风、照明工作:
a、电动搅拌器一台(使用220V电源,功率大于800W,转速300~400转/分,桨叶半径50mm左右);
b、2寸、4寸刮灰刀各3把;拌料桶1个(推荐容积10升);
c、膏体材料涂装用的其他必要工具和一般性劳保用品
6 施工人员配备:推荐3~5人一组,一人拌料,其他人员涂刮。
施工操作:
TD08型阻尼涂料行阻尼层施工,后进行约束层施工,顺序不可颠倒。
阻尼涂料是一类由特定功能高分子材料和填料构成的可有效抑制振动和噪声的特种功能涂料。这种材料可使用在各种异型结构表面和平整基体表面,施工方式是喷涂或人工刮涂。此类涂料利用高聚物的黏弹性,通过分子链段运动产生的内摩擦将部分外场作用如机械振动、声振动产生的能量转化为热能耗散掉(即发生所谓力学损耗),从而达到减振降噪的目的[3]。阻尼机理是:在交变应力的作用下,高分子材料因其特有的黏弹性使其形变滞后于应力的变化,部分的功(机械能)以热或其他形式消耗掉,通过产生力学损耗起到阻尼作用
早期的阻尼涂料主要为沥青、聚氨酯等添加特定的填料而制成,由于这类阻尼涂料含有大量的VOC,对环境污染较重且严重损害施工人员的身体的健康,已逐步被淘汰,取而代之的是水性阻尼涂料。水性阻尼涂料由于是以水为分散介质,VOC含量很低,安全环保,随着国家对于减振降噪的要求越来越严格,应用范围日益广泛。
阻尼涂料分类
阻尼涂料是一种已经被广泛应用于减振降噪工程的高分子阻尼材料,一般来说阻尼涂料按分散介质来分可分为溶剂性阻尼涂料和水性阻尼涂料。早期的溶剂性阻尼涂料主要为沥青类阻尼材料,这种材料的阻尼性能低且含有大量,**物挥发较多,容易污染环境,已经基本淘汰[5]。水性阻尼涂料所用的基料是水性乳液、分散介质是水,与溶剂性阻尼涂料相比,具有绿色、环保、施工安全等优点;与阻尼胶板相比可在设备或设施的表面直接进行喷涂,具有施工方便、黏结强度高等优点;是未来阻尼涂料发展的主流[6]。
目前市场上应用的阻尼涂料多为环保型的水性阻尼涂料和无溶剂阻尼涂料
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