列管多效蒸馏水机产品结构 由5只蒸馏塔,5只预热器,5只汽液分离器、2台冷凝器、料水泵、过滤器、控制阀、流量计、框架、管路及控制器组成。
列管多效蒸馏水机生产工艺
1、板材双面抛光处理;
2、卷板;
3、焊接、焊缝处理、(蒸发塔、冷凝器、气液分离器筒体);
4、钻孔、扩口、管件焊接、处理(蒸发塔、冷凝器、气液分离器筒体);
5、蒸发管焊接、焊接处理、、耐压试验、钝化处理;
6、组装、焊接、、耐压试验、钝化处理、精度抛光、保温(蒸发塔、冷凝器、气液分离器筒体);
7、整机组装;
8、电器、水泵、仪表、阀门、管件、流量计等安装;
9、整机调试:整机的耐压试验、钝化处理、各参数调整、校对、记录;
10、合格、验收、包装、发货。
列管多效蒸馏水机质检过程
一、来料检验要求:
1、 用于蒸馏水机的蒸发管需要达到3次退火(增加原材料的韧性及延伸性,以适应产品在不同季节不同地区的温差变化及热胀冷缩的适应性。)
2、 材质检测:
1)、供应商提供的原材料报告单。
2)、定性实验:用柠檬酸滴定方法检测。根据检测材质的色泽判断材质,主要是不锈钢含镍成分:蓝色为合格,红色为不合格。
3、冲压强度实验:观察材料拉伸性能。材料差:硬、脆易断裂,材料好:拉伸性能强,光滑,成型度好。
LDG型列管式多效蒸馏水机型经过合理的科学计算,结合国内外机型进行优化设计,具有操作简便,运行稳定,结构紧凑,维修方便等优点。本机型多效蒸馏水机是以去离子水为原料水,用蒸汽加热,采用PLC编程或全自动触摸屏控制的多效蒸馏水机,可实现人机对话,并对整个工作过程实现全自动记录、打印、、备查及自动保护装置。
列管多效蒸馏水机特点
蒸发器:采用列管降膜蒸发技术,保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁,形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能,自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。
汽液分离器:采用分体式汽水四分离技术(汽水离心分离、下旋片隔板分离、丝网捕捉水滴分离、上旋片隔板分离)保证蒸馏水热源及内含量较低。对纯水要求相对较低,单级反渗透(10us/cm)以下既可产出符合药典标准的蒸馏水。
预热器:采用U型列管换热,热交换效率高,机械性能好,使用寿命长 。
冷凝器:特的双冷凝器设计,特制的多路往返结构,换热充分,不需要冷却水,即能达到蒸馏水所需温度。
配管:管路设计无存水,无死角,设备故障率低,管路连接采用新式卫生型卡箍联接,内外镜面抛光,排列整齐美观,操作快捷方便。
配置:调节阀、自动补偿阀,节流阀,电导仪,温度仪选用国内外高科技产品,造型美观,功能齐全。
水源:该设备所需的水源必须为反渗透水所产生的纯净水。
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