螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成
传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成;
蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成,用变片距排布,保证风循环顺畅,蒸发排管可为铝管和铜管;
库板由不锈钢制作;
电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成;
螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。
适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。
1. 冻结能力大,由于采用双转鼓结构,较大地发挥了螺旋式速冻机的特点;
2. 结构紧凑,占地面积小;
3. 大量地采用机械加工件,消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性;
4. 传送网带,其抗延伸率强,耐磨强度高,从而提高设备的使用寿命和稳定性;
5. 设备设有网带运行自检装置,随时可以网带运行状况,消除了因网带运行不良,带来的不必要的损失。
隧道式速冻机:
① 平面网带式速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。
② 多功能振动式网带速冻机:在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外,亦适用于颗粒状食品单体冻结。③ 隧道式预冷速冻机:创造性将预冷、速冻合二为一,节省能源。尤适用于高温入货,熟食速降温食品等。
④ 隧道式多层网带速冻机:适用于占地面积小,冻结时间较长的产品。
⑤ 隧道往复式速冻机:适用于占地面积小,冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥ 隧道式板带速冻机:适用于水产品速冻。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送至隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直至货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能,起到节能的作用。
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相信大家都知道,平时我们把买来的新鲜牛排放入冰箱冷冻,哪怕冷冻室的温度在-18℃左右,也需要好几个小时才能完全冻透。在温度缓慢下降的过程中,肉中的水分会形成“冰晶”,随着冷冻时长的增加,这些冰晶就会慢慢变大,在这个过程中,肉的结构会被破坏,营养渐渐流失,这也是我们将肉解冻后口感变差的原因。
与冷冻相比,速冻的温度较低,冻结速冻较快,新鲜牛排经灭菌处理后,放到-30~-35℃的液氮速冻机中进行速冻,只要十来分钟就能把牛排完全冻透,让食物的中心温度迅速达到期望值。
这种快速的冷冻方式,几乎所有的微生物都“动弹不得”,在食物中的冰晶来还不及长大,就完成了冷冻,较大地减少了对食材结构的破坏,解冻加热后,食物仍然有近似新鲜时的口感和营养。
液氮速冻机——食材速冻设备,温液氮分子速冻锁鲜技术,瞬间锁鲜,原汁原味!速冻效率高,干耗低,冰晶较小,不破坏细胞!较短时间产品中心温度可低至-18℃.配智能控制系统,!精准控温,舒心便捷!大幅度降低运行成本和人工成本.产品已获欧盟CE认证及ISO认证!
1.采用触摸屏+PLC的控制方式,实时箱内温度变化,具备自动运行功能,操作简单,可靠性强,保温结束自动报警。全不锈钢机箱美观耐用,采用进口保温隔热技术,较大限度减少冷量的浪费,温度可根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定;设备可实现自动能量调节。
2.液氮罐:用户根据实际需求采购。
3.产品冻结架:316L不锈钢模块化设计,充分考虑冷气流通通道;使所有产品冻结较均匀。
4.控制系统:PLC全自动电气控制系统。
液氮速冻机的工作原理为:“冻结物品与低温液体(液氮)非直接接触式冻结”;把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)放入速冻机里,将液氮速冻机内的温度快速降至-120℃以下(温度可根据不同食品而设定),然后使其在2~15分钟内冻结,躲过食品内部的冰晶形成期,保持不会被破坏,解冻后营养物质不流失,保持食品原有的风味、口感和营养**甚至在口感上比新鲜食品较胜一筹。
食品液氮速冻机的优势:除了能保证食品品质,保留食品的营养成分,较重要的是这种速冻设备无污染,绿色环保节能。液氮液氮无毒,且对食品成分呈惰性,是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少,该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的,从制冷原理上来说,它是不需要直接消耗电能的。
操作也非常简单,而且可以很容易就能接到现有的生产线中,结构相对也简单,系统工作压力地,很少发生故障,没有高压等设备。
速冻冷库通常需要比较大型的制冷设备,设备制冷量大小与食品的速冻量成正比,与速冻的时间成反比。速冻库是将食品迅速通过其大冰晶生成区,中心温度达到-18℃时而迅速冻结。
食品在冻结过程中会发生各种各样的变化,如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)化学变化(蛋白质变性、色变等)细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是大限度地保持了食品原有的营养**和色香味,也就是说速冻冷库就是在冻结过程中保证使食品所发生的上述各种变化达到大的可逆性。经过快速冻结的食品具有如下优点:
1、避免在细胞之间生成大的冰晶体;
2、减少细胞内水份外析,解冻时汁液流失少
3、细胞组织内部浓缩溶质、食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到低程度;
4、将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地微生物的增长及其生化反应;
5、 食品在冷库中停留时间短,有利于提高制冷设备的利用率和连续性生产效率。
化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂, 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒,淀粉厂设备,碱厂设备,盐厂设备,木糖醇生产线,提取设备,等闲置设备。
反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 )
离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 )
干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,热风炉等干燥设备 )
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