H01130代销商
实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和*二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量**过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
H01130 (NS113) 耐蚀合金
NS113化学成分
C Cr Ni Fe Al Ti Si Mn P S
≤0.03 24.0~26.5 34.0~37.0 余量 0.15~0.45 0.15~0.60 0.30~0.70 0.50~1.50 ≤0.030 ≤0.030
NS113产品NS113标准NS113性能
产品种类 标准 交货状态 力学性能
试样状态 Rm/MPa Rp0.2/MPa A/%
技术条件 品种规格
≥
热轧棒材 GB/T15008 GB/T702 热轧(锻)或固溶 固溶 515 205 30
锻制棒材 GB/T908
NS113主要特性NS113用途举例
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐蚀。
用于制造核电站的蒸汽发生器管等。制造过程? 初步流程: ——热加工(推荐1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火态) ——酸洗(推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备) 加工流程: ——机加工(低速重) ——焊接(**为固溶状态下不需在热处理,注意**层间温度小于150摄氏度) 依据性能所做的分类? ——高温合金因其在**高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。 ——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质;**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂而得名。 ——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。 ——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。 都在哪个领域使用呢? ——飞机制造领域 ——**航空领域 ——**领域 ——海洋工程离岸平台管道 ——核热电厂的烟气脱硫 ——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用 都有哪些热处理方式? ——固溶强化(强化基体的目的) ——沉淀强化(通过时效处理以强化合金为目的) ——晶界强化(只为改善晶界的强度和塑性) ——氧化物弥散强化(通过粉末冶金方法的强化效应)
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