自动高精密搓牙机 无锡新型搓牙机批发 点击查看更多

内容说明
1、工装模具准备、产品调试。调试前必清理机台杂钉、杂物，防止混料。
2、自检合格后交检验员进行首件确认，若首检不合格需重新确认模具，调整设备;
3、操作员及时清理机台调机品及周边杂物，并检验员确认机台“5S”后，方可开机生产;检验员及操作员按制程检验规范进行巡检与自检。
4、检验员判定是否合格?合格转下工序，不合格按《不合格控制程序》进行隔离、标识，由检验员组织不合格评审。
5、按生产流程转下工序加工。

搓丝机使用应注意：
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开车。

牙板座调整
(1) 将短牙板③放置在牙板座槽中，盖上牙板压块④锁紧螺帽。
(2) 将长牙板②放置在中仁牙板座槽装上牙板压块锁紧螺帽。
(3) 检查两牙板块是否同高平行。
(4) 用手转动飞轮⑤查看送料时间是否正确。
(5) 将螺丝素材放置在推料片前，按点动开关让螺丝素材转动一圈，再点动逆转开关取出螺丝素材看牙印是否对齐。
(6) 松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头螺牙，校正螺丝素材牙纹，并确认锁上螺帽以免发生意外。
(7) 查看螺丝素材牙部及牙径是否合乎标准，若否，松开螺帽⑧及调整螺丝⑨⒇进行微量调整使牙板前后的间隙达至所需。
(8) 确认锁紧螺帽即可正常生产。
(9) 若更换其它规格之螺丝素材，则须松开螺帽⑧⒄及调整螺丝⑨使牙板座⒂前后移动与轨道间距符合要求后，锁紧⒅螺帽及其它螺丝螺帽，再依上述步骤进行调整。

搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓牙板相互运动时把两搓牙板之间的螺丝坯搓出螺纹。搓牙板往返一次一条螺丝螺纹就加工完成了，速度相当高。两块搓牙板间距的结构设置影响着整个搓牙机工作的状态，现有的搓牙机定板与动板的间距是固定的，只能生产同种型号的螺丝，无法根据搓丝机的实际工况做出改变。
全自动高速精密搓丝机结构调整：
(1)传动有些的调整:自动搓丝机的带轮分为快或慢，有要调整的时候，只需要转换手轮颠末锥齿轮副股动升降螺杆，让螺杆处于松或者紧的状态。在要调整滑块移动方位或者连杆的长短，松开调整螺套的两个紧固螺母，可以调连杆的长短。
(2)自动搓丝机送料安排的调整:在送料的时候有部分的料是料斗，那么料斗在一般正常的工作情况下就是不需调整了。坯料在滚料轮的转动下，使坯料整齐的摆放规整依靠重力向下滑动。当需要变换规范的时候，只要按需要的料倒调整好就可以了。
(3)搓丝板的设备及调整:如果自动搓丝机工作时间比较长，那么就会损坏机器的导轨面，会使两块丝板面不平，这样就会出现报废。在这样的情况下有两个处理办法，一是进行刮还可以垫上金属片。但是也不能经常垫铁片，调整起来很不方便。只有铲刮才能把问题解决掉。

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